Ham maddelerden yeşil enerjiye dönüşüm: Biyokütle pelet üretim hattı, odun bloklarını dört hassas işlemle (yonga, kırma, kurutma ve peletleme) fosil yakıtların yerini alabilen şekilli peletlere dönüştürür.
Tipik, eksiksiz bir pelet üretim hattı genellikle dört ana bileşenden oluşur: bir kırıcı, kurutucu, peletleyici ve paketleme makinesi. Malzeme çapı 100 mm'yi aşarsa, bir yongalama makinesi de gereklidir.
Pelet üretimi, bir pelet üretim hattında çok önemlidir ve dörtbiriyle yakından bağlantılı adımı içerir. Bu adımlar birlikte, pelet kalitesini ve verimini sağlayarak peletleme işleminin çekirdeğini oluşturur.
| Model |
Güç |
Kalıp Deliği |
Endüstriyel katı kapasitesi |
Biyokütle kapasitesi |
Pelet boyutu (mm) |
| MKYK-36 |
45kw |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75kw |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110kw |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132kw |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200kw |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250kw |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
Yongalama
Çapları 100 mm ile 220 mm arasında değişen daha büyük hammaddeler yongalama gerektirir. Bu odun blokları, sonraki peletleme işlemine hazırlayarak, özel yongalama makineleri kullanılarak 100 mm'den küçük çaplı odun tellerine ince bir şekilde işlenir.
Kırma
Sonraki peletleme işleminin gereksinimlerini karşılamak için, çapları 10 mm ile 100 mm arasında değişen odun telleri bir kırıcıda ince bir şekilde işlenerek talaşa dönüştürülür. Bu adım, peletleme kalitesini ve verimliliğini sağlamak için çok önemlidir.
Kurutma
Peletlemeden önce, talaşın uygun nem içeriğini sağlamak için, nem seviyesi %20'yi aşan hammaddeler bir kurutucuda kurutulur ve nem içeriği %10-%15 aralığında tutulur. Bu adım aynı zamanda peletleme kalitesini ve verimliliğini artırmak için de önemlidir.
Peletleme İşlemi
Kurutmadan sonra, talaş istenen nem aralığındadır ve peletlemeye hazırdır. Biyokütle pelet makinesi bu işlemde merkezi bir rol oynar, %10-%15 nem içeriğine sahip talaş benzeri hammaddeleri doğrudan yanmaya hazır yenilenebilir biyokütle peletlerine işleyerek, bunları sonraki yanma için tam olarak hazırlar.
Soğutma ve Paketleme
Peletlemeden sonra, pelet yakıtının kalitesini ve depolama kararlılığını sağlamak için soğutma ve paketleme gereklidir. Soğutma silosu bu işlemde çok önemli bir rol oynar, taze üretilen pelet yakıtını depolar ve hızlı soğumasını kolaylaştırır. Daha sonra balyalama makinesi, sonraki depolama ve nakliye için soğutulmuş peletleri dikkatlice paketler.
Bitmiş Ürün Ekranı
Neden MIKIM'i seçmelisiniz?
MIKIM, tesis boyutunuza, gerçek ihtiyaçlarınıza, hammadde türlerinize ve bütçenize göre sizin için en uygun biyokütle pelet yapım hattını kuracaktır. Sistem, tüm üretim parametrelerinin ayarlanan aralıkta olmasını sağlamak, doğruluğu ve kararlılığı artırmak için üretim durumunu gerçek zamanlı olarak izler.
Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanı teklifi, anahtar teslimi teklif ve diğer bilgiler hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ekipman Fotoğrafları
Onur Belgesi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!