hakkında şirket haberleri Besin üretim hattındaki arızaları nasıl çözeceğinizi biliyor musunuz?

Arıza giderme, "bölümlere ayrılmış ekipman konumu" prensibine göre yapılmalıdır. İlk olarak, kırıcıdaki tıkanıklıkları kontrol edin: Besleme girişini açın ve gözlemleyin. Ham madde eleğin üzerinde birikiyorsa, bunun nedeni muhtemelen aşırı küçük bir elek açıklığı veya aşınma ve deformasyondur. Eleği, eşleşen bir açıklığa sahip olanla değiştirin (80 mesh elekler genellikle mısır kırma için ve 100 mesh elekler soya küspesi için kullanılır). Tıkanıklık kırma odasının içindeyse, bunun nedeni, ham maddenin etkili bir şekilde kırılmasını engelleyen, ciddi şekilde aşınmış çekiç bıçakları (körelmiş kenarlar) olabilir. Çekiç bıçağı kalınlığını ölçün; aşınma 2 mm'yi aşarsa, derhal değiştirin. Ardından, vidalı konveyördeki tıkanıklıkları kontrol edin: Gücü kapattıktan sonra, konveyör kapağını çıkarın. Ham madde besleme ucunda birikiyorsa, bunun nedeni muhtemelen ekipmanın taşıma kapasitesini aşan aşırı hızlı bir besleme hızıdır. Besleyici hızını yavaşlatın. Tıkanıklık konveyörün ortasındaysa, bunun nedeni bıçaklara dolanmış yabancı cisimler (mısır sapları veya plastik torbalar gibi) olabilir. Temizledikten sonra, bıçak deformasyonunu kontrol edin; deforme olmuşsa, düzeltin.

Farklı ham maddelerin neden olduğu tıkanıklıklar, hedefe yönelik tedavi gerektirir. Yüksek nem içeriğine sahip ham maddeler (taze damıtma taneleri ve ıslak mısır gibi) işlenirken, tıkanıklıklar genellikle malzeme yapışmasından kaynaklanır. Nem içeriğini %12-%15 arasında kontrol etmek için beslemeden önce bir kurutma işlemi eklenmelidir. Yüksek lifli ham maddeler (yonca unu ve saman unu gibi) işlenirken, tıkanıklıklar genellikle ekipman bileşenlerine dolanmış liflerden kaynaklanır. Besleme girişine yabancı maddeleri gidermek için bir elek takılmalı ve ekipman temizleme aralığı saatte bir defadan 30 dakikada bire düşürülmelidir. Bir sığır yemi fabrikası, saman kırıcılarının besleme girişine bir manyetik ayırma cihazı takarak tıkanıklık oranını %70 oranında azaltmıştır.

Önleyici tedbirlerin özü, "standart ön işlem + rutin ekipman denetimi" mekanizması oluşturmaktır. Ham maddeler geldikten sonra, önce taş, metal ve diğer yabancı maddeleri gidermek için elenirler. Daha sonra, kırma parametreleri ham maddelerin özelliklerine göre ayarlanır. Makineye başlamadan önce günlük olarak kırıcı çekiçlerinin ve konveyör bıçaklarının durumu kontrol edilir ve artık ham maddelerin küflenmesini ve topaklanmasını önlemek için ekipman içi haftalık olarak iyice temizlenir, bu da tıkanıklıklara yol açar.

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi