Çalışma İlkelerindeki Farklılıklar: Nem Kontrolü İşlem Yolunu Belirler.
Kuru balık yemi pelet ekstrüderleri, işlem sırasında ek su gerektirmez, yalnızca ham maddenin kendi nemine (%10-%12), sürtünme ısısına ve buhar destekli ısıtmaya güvenerek ekstrüzyon işlemini tamamlar. Ekstrüzyon odası içindeki malzemenin nem içeriği düşüktür, bu da yalnızca %18-%22 nem içeren ekstrüde peletler ile sonuçlanır. Ek bir dehidrasyon işlemine gerek yoktur; peletler doğrudan kurutma aşamasına girer. Öte yandan, ıslak ekstrüderler, malzemeye %5-%10 nem eklenmesini, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ekstrüzyon ile birleştirerek, %30'u aşan nem içeriğine sahip peletler üretir. Bu peletler, kuru köpek maması üretimi için uygun hale getirilmek üzere bir dehidrasyon işlemi gerektirir, bu da süreci daha karmaşık ve enerji yoğun hale getirir. Bu fark, kuru köpek maması üretim makinelerini ıslak ekstrüderlerden önemli ölçüde daha verimli hale getirir.
Ürün Özellikleri ve Ekipman Uyumluluğundaki Farklılıklar. Kuru balık yemi üretim ekipmanı, orta gözenekliliğe ve yüksek sertliğe sahip peletler üretir.
Kurutmadan sonra, nem içeriği ≤%12'dir, bu da güçlü depolama direnci sağlar ve kuru köpek maması standartlarını tam olarak karşılar. Peletler hafif gevrek bir dokuya sahiptir, köpeklerin çiğneme ihtiyaçları için uygundur ve nem emilimine ve bozulmaya daha az eğilimlidir. Islak ekstrüderler, ek dehidrasyon ve kurutma gerektiren daha gevşek, daha yüksek nemli peletler üretir. Bu, pelet yapısında hasara ve besin kaybına kolayca yol açabilir ve kuru ürün verimi, kuru ekstrüderlerinkinden daha düşüktür. Ekipman uyumluluğu açısından, kuru köpek maması yapım makineleri, malzeme yapışmasını önlemek için özellikle kuru malzemeler için tasarlanmış haznelere ve besleme sistemlerine sahipken, ıslak ekstrüderler su ekleme cihazları ve dehidrasyon sistemleri gerektirir, bu da daha karmaşık bir yapıya yol açar.
Enerji tüketimi ve bakım farklılıkları: Kuru ekipman avantajlıdır.
Kuru tip balık yemi yapım makineleri, su ekleme ve dehidrasyon işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak, ıslak ekstrüderlere kıyasla enerji tüketimini %15-%20 oranında azaltır. Kuru malzemelerin ekipmana yapışma olasılığı daha düşüktür, bu da temizlemeyi ve bakımı kolaylaştırır; günlük operasyondan sonra, kalan kuru malzeme için yalnızca ekstrüder kalıbı ve vidasının temizlenmesi gerekir. Islak ekstrüderler, malzemenin yüksek nem içeriği nedeniyle, vida ve silindire kolayca yapışır, bu da temizlemeyi zorlaştırır ve dehidrasyon işlemi ek enerji gerektirir, bu da daha yüksek uzun vadeli bakım maliyetlerine yol açar. Bu özellik, kuru ekstrüderleri kuru köpek maması için büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için daha uygun hale getirir.
![]()
Hakkımızda
Müşteri ziyareti
![]()
Onur Belgesi
![]()
İlgili kişi: Fiona
Tel: 86 19913726068