Depolama yöntemleri. Evcil hayvan yiyecekleri işleme makinelerindeki dişli kutularında yağ sızıntısı genellikle dişli kutusunun kapağı dikiş, çıkış şaftı yağ mühürü ve drenaj fiş gibi alanlarda görülür.Tamir süreci şöyle:Adım 1: Makineyi durdurun ve soğumasına izin verin. Gücü kapatın ve vites kutusunun sıcaklığının oda sıcaklığına düşmesini bekleyin. Yüzey yağını ve gıda kalıntılarını temizleyin.Ve sızıntı noktasını bul.. 2. Adım: Çıkar ve kontrol et. Eğer sızıntı drenaj fişinden ise, fiş mühürünün eski olup olmadığını veya gevşek olup olmadığını kontrol et. Fişi sıkıştır veya mühürü değiştir. Eğer sızıntı dişli kutusunun kapağından ise,Kapağı çıkartın., eski dikişini çıkarın, kapağın ve vites kutusunun mühürleme yüzeylerini temizleyin (kirlilik veya çizik olmadığından emin olun), dikişini değiştirin, mühürleyici uygulayın,ve diyalog sırada eşit olarak cıvataları sık (kötü mühürleme yol açan eşit olmayan kuvvet önlemek için)Eğer sızıntı çıkış şaftı yağ mühüründen ise, vites kutusunun çıkış şaftı bağlantısını sökün, eski yağ mühürünü çıkarın, çıkış şaftının yüzeyini aşınma ve çizikler için kontrol edin.Küçük çizikler kum kağıdıyla tamir edilebilir. Yağ mühürünü değiştirin (yüksek sıcaklığa dayanıklı, yağa dayanıklı bir tür seçin), yağ uygulayın, kurun, bağlantıyı sıfırlayın ve sıkın. Onarımdan sonra doğru özelliklere sahip dişli yağı ekleyin,Yağ seviyesinin, yağ seviyesinde gösterilen aralığın içinde olmasını sağlamak. Hiç yük olmadan çalıştırılan ekipmanı çalıştırın ve herhangi bir sızıntı için gözlemleyin. Örneğin, çift vidalı bir ekstrüderde, dişli kutusu kapağı sızdırılmış yağ. Sızdırmazlık dikişini değiştirdikten ve mühürleyici uyguladıktan sonra,Sızıntı tamamen çözüldü., ve dişliler herhangi bir anormallik olmadan sorunsuz çalıştı.
Saklama yöntemleri: Köpek maması üretim makinelerinde vida rulmanlarında ve motor rulmanlarında yağ sızıntıları yaygındır.Çekirdek onarım adımları yağ mühürü değiştirmek ve rulman aşınması kontrol: Öncelikle, vida rulman sızıntıları için, vida bağlantısını ve rulman korumasını sökün, rulmanı çıkarın, rulman korumasından yağı ve kalıntıları temizleyin ve aşınma ve anormal sesleri kontrol edin.Eğer rulman çok yıpranmışsa, değiştirilmesi gerekir; aksi takdirde, sadece rulman yağ mühürü değiştirin. Yeni yağ mühürüne yağ uygulayın, onu orijinal yönünde rulman korpusunun mühürleme olukuna yerleştirin,rulman ve rulman koruma kurmakİkincisi, motor rulmanı sızıntıları için, motor ucu kapağını sökün, rulmanı çıkarın, motor yağı mühürünü değiştirin,rulman aşınmasını kontrol edin., uygun yağ ekleyin, son kapağı yeniden yerleştirin ve sıkıştırın.Cihazı çalıştırın ve hiçbir sızıntı veya anormallik olmadığından emin olmak için rulman sıcaklığını (normal çalışma sıcaklığı ≤80°C) ve titreşimleri kontrol edin.Örneğin, tek vidalı bir ekstrüderde, motor rulmanı yağ sızdırıyordu; yağ mühürünü değiştirdikten ve yağ ekledikten sonra rulmanın sıcaklığı normale döndü ve hiçbir sızıntı olmadı.
Köpek maması işleme makinelerinde vites kutusunun ve rulmanların günlük yağlanması ve bakımı. Doğru yağlama ve bakım, yağ sızıntısının ve bileşen aşınmasının önlenmesinin anahtarıdır:uygun yağlayıcıları seçin. Değişkenler için orta yüklü endüstriyel dişli yağı (viskozluk derecesi 220#) ve yüksek sıcaklıklı yağ (temperatur direnci ≥180°C) kullanın. Farklı tür veya marka yağları karıştırmayın.İkinci, yağlama maddelerini düzenli olarak değiştirin. Her 1500 saatlik çalışma süresinde vites yağını değiştirin, her 500 saatte bir rulman yağını doldurun ve her 1000 saatte bir tamamen değiştirin. Üçüncüsü, yağ seviyelerini ve kalitesini kontrol edin.Aşırı doldurulmasını önlemek için yağ eklerken petrol seviyesine sıkı sıkıya uyun. Düzenli olarak yağ kalitesini kontrol edin; siyahlaşırsa veya kirlilik içerirse hemen değiştirin. Dördüncüsü, bileşen durumunu düzenli olarak kontrol edin.ve olası sorunları tahmin etmek için her 200 çalışma saatinde vites kutusunun ve rulmanların titreşimiÖrneğin,tavsiye edilen dişli yağı ve rulman yağı değiştirme programına sıkı sıkıya bağlı olan bir yem fabrikası, dişli kutusu ve rulman yağı sızıntısını önemli ölçüde azalttı ve bileşen ömrünü % 30 uzattı.
Bizim Hakkımızda
Müşteri ziyareti
Onur Belgesi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
