Yem pelet üretim hattının işletim sürecinin rasyonelliği, verimli ekipman çalışmasını sağlamak için çok önemlidir. Yaygın optimizasyon önlemleri şunlardır:
1. Uygun basınç ve sıcaklık ayarı: Hammadde özelliklerine göre basınç ve sıcaklık ayarlanması, enerji israfı veya ekipmana zarar vermeden yeterli yem oluşumunu sağlar.
2. Dönme hızı ve besleme hızının ayarlanması: Makul bir besleme hızı, tıkanmaları ve rölantiyi önleyerek sürekli üretimi sağlar. Hız ayarı hem ekipman performansı hem de hammadde özelliklerine göre yapılmalıdır.
3. Aşamalı bir ayarlama stratejisi benimsemek: Başlangıçta düşük ön presleme ve tam üretim sırasında kademeli olarak basıncı artırmak gibi farklı üretim aşamalarında farklı proses parametreleri kullanmak, ekipman üzerindeki ani yük değişikliklerini azaltabilir.
4. Gerçek zamanlı izleme ve ayarlama: Sıcaklık, basınç ve çıktı gibi ekipman çalışma durumunu izlemek için sensörler kullanmak ve bunları gerçek zamanlı ayarlamalar için otomatik kontrol sistemleriyle entegre etmek.
| Kapasite |
1-100t/saat |
| Uygulama alanı |
büyük ticari yem fabrikası, tavuk, koyun, inek, karides yemi üretebilir |
| Çalışan gereksinimleri |
4-5 kişi |
| Sevkiyat gereksinimleri |
6*40ft konteyner |
| Ürün avantajları |
Tamamen otomatik akıllı partilendirme, istikrarlı çıktıya sahip bilgisayar kontrol sistemi, verimli ve sürekli çalışma, iş gücünden tasarruf, doğrudan paketleme, parçacık boyutu 1-12mm'den seçilebilir. |
| Tüm hat için boyut |
Arazi boyutuna ve düzenine göre |
Hammadde İşleme Ekipmanı
Hammadde hazırlığı, tüm üretim sürecinin temelidir. Bu ekipman öncelikle kırıcılar, elekler ve karıştırıcılardan oluşur.
-Kırıcılar: Mısır, soya fasulyesi ve tahıllar gibi hammaddeleri, sonraki işleme için uygun bir parçacık boyutuna kırmak için kullanılır. Ekipman türleri arasında silindirli kırıcılar ve çekiçli kırıcılar bulunur. Seçim yaparken kırma verimliliği ve enerji tüketimi dikkate alınmalıdır.
-Elekler: Kırma işleminden sonra homojen parçacık boyutunu sağlar, büyük ve küçük boyutlu safsızlıkları giderir ve istikrarlı üretimi sağlar.
-Karıştırma Ekipmanı: Farklı hammaddeleri homojen bir şekilde karıştırır, sonraki karıştırma ve şekillendirme için bir temel sağlar.
-Ekstrüderler veya Peletleyiciler: Karıştırılmış hammaddeleri peletler halinde presleyerek depolamayı ve kullanılabilirliği iyileştirir.
-Kurucular: Yemden nemi uzaklaştırır, küflenmeyi önler ve raf ömrünü uzatır.
-Soğutucular: Yem peletlerinin sıcaklığını düşürerek deformasyonu ve topaklanmayı önler.
Neden MIKIM'i seçmelisiniz?
MIKIM, tesis boyutunuza, gerçek ihtiyaçlarınıza, hammadde türlerinize ve bütçenize göre sizin için en uygun Yem üretim hattını kuracaktır. Sistem, tüm üretim parametrelerinin ayarlanan aralıkta olmasını sağlamak, doğruluğu ve istikrarı artırmak için üretim durumunu gerçek zamanlı olarak izler.
Ekipman Fotoğrafları
Onur Sertifikası
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!