Motor arızası, küçük balık besleme peleti üreten makinelerde elektrik sisteminin kapanmasının temel nedenidir.Ya da sarmaşık yorgunluk.Aşırı yüklenme, genellikle hammadde tıkanması veya bileşen sıkışması gibi mekanik sorunlardan kaynaklanan yaygın bir motor arızasıdır.Motor yükü nominal değerini aştığında, iç ısı koruma aygıtı otomatik olarak çalıştırılır, güç kaynağını kesilir ve motor tükenmesini önler.gevşek kablolama veya kötü temas dengesiz güç kaynağına neden olabilirMotor, yeterli soğutma olmadan uzun süre yüksek sıcaklıkta çalışırsa,Ayrıca aşırı ısınma korumasını tetikleyebilir ve kapatılabilir.Örneğin, yüksek sıcaklıklı yaz ortamlarında,Büyük ölçekli üretimde sürekli çalışan büyük ekstrüderler, soğutma fanı arızalanırsa motorun aşırı ısınmasına ve kapanmasına karşı son derece duyarlıdır..
Kontrol sistemi ve sensör arızaları da Balık Beslenme Ekstrüzyon Süresinin kapatılmasına neden olabilir.temas edenlerEğer bu bileşenler yaşlanırsa, hasar görürse veya kötü bir temas halinde olursa, bu durum anormal kontrol sinyali iletimine yol açar ve vida hızı, besleme hızı,ve sıcaklıkSıcaklık ve basınç sensörleri ekstrüderin kritik algılama bileşenleridir.Kontrol sistemine yanlış sinyaller gönderecekler., örneğin aşırı derecede yüksek sıcaklık veya anormal basınç sahte alarmları, cihazın koruyucu kapatma prosedürünü tetikler.Eğer bir sıcaklık sensörü arızalanırsa ve ekstrüzyon odasının sıcaklığının 160°C tehlikeli eşiği aştığını yanlışlıkla belirlerse, hemen bir kapatma sinyali gönderecek, bu da ekipmanın anormal bir şekilde durmasına neden olacak.
Elektrik sistemi arızasından kaynaklanan yüzen balık besleme ekstrüder makinesinin kapatılması için, sorun giderme ve çözümler şunlardır:Güç kaynağının istikrarlı olup olmadığını ve kabloların gevşek olup olmadığını görmek için güç kaynağını ve motoru kontrol edin. Motor hareket ederse, önce mekanik aşırı yükleme sorunlarını kontrol edin, sonra sorun gideriminden sonra sıfırlayın ve yeniden başlatın.ve yaşlanma ya da yanma belirtileri için kontrol. Hasarlı bileşenleri derhal değiştirin. Sıcaklık, basınç ve diğer sensörleri kalibre edin ve doğru sinyal iletimini sağlamak için düzenli testler yapın. Hasarlı sensörleri derhal değiştirin.Elektrik sistemi için düzenli bir bakım mekanizması oluşturmak, aylık olarak motorun, kumanda dolabının, sensörlerin ve diğer bileşenlerin kapsamlı bir incelemesini yapın ve yılda bir kez derin bir bakım yapın.Elektrikli bileşenlerin yetkisiz olarak sökülmesini önlemek ve hatanın artmasını önlemek için profesyonel elektrik bakım personeli kullanın..
![]()
![]()
![]()
Bizim Hakkımızda
Müşteri ziyareti
![]()
Onur Belgesi

İlgili kişi: Fiona
Tel: 86 19913726068