hakkında şirket haberleri Çift vidalı yüzer balık yemi üretim makinelerinde Vida ve Kalıpların Hizmet Ömrü

Ticari balık yemi üretiminde aşınan parçaların hizmet ömrü şu şekilde ölçülür:çalışma saatleriaylar yerine. Yüksek kalitelinitrürlenmiş vida segmentleri (38CrMoAl)genellikle arasında sürer2.000 ve 4.000 saat, sırasındabimetalik veya tungsten karbür kaplı vidalaraşabilir6.000 saat.Kalıp plakalarıgenellikle daha kısa bir ömre sahiptirler800 ila 1.500 saatBoşaltma noktasındaki yoğun basınç nedeniyle. Hammaddenin kül/silis içeriği yüksekse veya nem seviyesi %18'in altında tutulursa bu aralıklar %50 oranında azalabilir.

1. Malzeme Türüne Göre Vida Segmenti Ömrü

Çift Vidalı yüzer Balık Yemi Ekstruderindeki "vida" modüler bir düzenektir. Farklı bölümler farklı oranlarda aşınır;sıkıştırma ve boşaltma bölgelerien fazla stresi taşıyor.

2. Kalıp Plakaları Neden Vidalardan Daha Hızlı Aşınır?

Kalıp plakası tüm sistemin "darboğazıdır".

• Yüksek Hız:Malzeme, yüksek hızlarda (0,6 mm kadar küçük) küçük deliklerden geçirilerek aşırı sürtünme yaratılır.

• Termal Şok:Kalıp plakası, 150°C'lik namlu ile ortam havası arasındaki sınırda yer alır ve zamanla mikroskobik metal yorgunluğuna yol açar.

• Pelet Boyutu Etkisi: Küçük kalıplar (0,8 mm - 2 mm)Büyük kalıplardan (6 mm - 10 mm) çok daha hızlı aşınır çünkü toplam sürtünme yüzeyi önemli ölçüde daha yüksektir.

3. Aşınma Parçalarınızı "Öldüren" İlk 3 Faktör

A. Silika ve Kül İçeriği ("Kum" Faktörü)

Hammaddeleriniz (pirinç kepeği veya düşük dereceli balık unu gibi) uygun şekilde temizlenmemişse mikroskobik silika içerirler.

• Darbe:Bu, endüstriyel bir aşındırıcı görevi görerek vidanın uçuşunu taşlayana kadar taşlar.Vida ile namlu arasındaki boşluk 1,5 mm'yi aşıyorBu noktada Çift vidalı yüzen balık yemi pelet yapma makinesi basıncı kaybeder ve yüzen peletler batmaya başlar.

B. Özgül Mekanik Enerji (KOBİ) ve Nem

Düşük nem (<%20) iç sürtünmeyi (SME) artırır.

• Darbe:Bu, "pişirmeye" yardımcı olurken, metalin nitrürlenmiş katmanını yumuşatabilen aşırı ısı üretir ve bu da vida kenarlarının zamanından önce yuvarlanmasına neden olur.

C. Aşındırıcı Malzemeler

Yüksek tuz içeriği veya asitli katkı maddeleri içeren tarifler,oyuk korozyonuvida yüzeylerinde.

• Önleme:Aşındırıcı kalıntıları gidermek için makineyi kapatmadan önce daima yüksek nişastalı bir malzemeyle (mısır unu) temizleyin.

4. Bakım ROI'si: Ne Zaman Değiştirmeli, Yoksa Beklemeli mi?

Aşınmış parçaların kullanılması "gizli bir maliyettir".

• %10 Kuralı:Vida aşınması saatlik veriminizi ne kadar azaltırsa%10yem tonu başına elektrik maliyeti, yeni vida almanın eski vidaları çalıştırmaya devam etmekten daha ucuz olduğu noktaya kadar artar.

• Önleyici Değiştirme:Kalıp plakasının arızalanmadan önce değiştirilmesi,pelet bütünlüğüBu, markanızın pazardaki itibarını korumak için kritik öneme sahiptir.

5. SSS:

S: Çift vidalı yüzen balık yemi pelet ekstruder makine vidalarımı ne sıklıkla değiştirmeliyim?
A:Haftanın 5 günü, 8 saatlik standart bir vardiya için, her bir segmentin değiştirilmesini bekleyin.12 ila 18 ay. Ancak vida ile namlu arasındaki mesafeyi her ay ölçmelisiniz; aşarsaVida çapının %2'siYüzen kaliteyi korumak için değiştirme gereklidir.

S: Yüzen beslemem neden aniden batıyor?
A:Bu 1 numaralı semptomdurvida aşınması. Vida basamakları aşındıkça malzeme ileri itilmek yerine basamakların üzerinden geriye doğru "sızar". Bu basınç kaybı peletlerin genişlemesini engelleyerek yüzemeyecek kadar yoğun olmalarını sağlar.

S: Aşınmış ekstruder vidalarının yüzeyini yeniden kaplayabilir veya kaynak yapabilir miyim?
A:öyletavsiye edilmezçift ​​vidalı sistemler için. Kaynak, şaftın eğrilmesine ve hassas birbirine geçme toleranslarının bozulmasına neden olabilir. Modüler vida parçalarını değiştirmek çok daha uygun maliyetlidir.

S: Buhar koşullandırmanın eklenmesi vida ömrünü uzatır mı?
A:Evet. Buhar, ham maddeleri yumuşatır ve "termal yağlama" sağlar. Uygun şekilde koşullandırılmış malzeme (85°C+), potansiyel olarak soğuk, kuru tozdan çok daha az aşındırıcıdır.Vida ömrünü %30 uzatmak.

S: Tıkanmış bir kalıp plakasını ona zarar vermeden nasıl temizleyebilirim?
A:Asla sertleştirilmiş çelik matkap ucu kullanmayın. Bir kullanınbakır veya pirinç pimveya ultrasonik bir temizleyici. Kalıp deliklerinin içinde çelik aletlerden kaynaklanan çizikler gelecekte tıkanmalara ve düzensiz pelet yüzeylerine neden olacaktır.