Temel Yapısal Farklılıklar: Vida Sayısı ve İletim Sistemi. Tek vidalı yüzer balık yemi ekstrüder makinesi, çekirdek olarak "tek vida + ekstrüzyon odası" yapısını kullanır. Vida, besleme bölümünden deşarj bölümüne doğru kademeli olarak azalan vida oluk derinliğine sahip entegre bir tasarımdır. Sadece bir tahrik motoru ve redüksiyon sistemi ile donatılmıştır, bu da yalnızca 15-30㎡'lik bir ayak izi ile basit ve kompakt bir yapıya yol açar. Öte yandan, çift vidalı evcil hayvan maması ekstrüderi, "iki vida + kapalı ekstrüzyon odası" yapısını kullanır. Vidalar ya geçmeli (eş yönlü veya zıt yönlü) ya da geçmeli değildir ve iki vidanın aynı hızda dönmesini sağlamak için senkron bir iletim sistemi gerektirir. Daha fazla yardımcı ekipmana (zorunlu besleme cihazı ve hassas bir sıcaklık kontrol sistemi gibi) sahiptir ve ayak izi, tek vidalı bir ekstrüderin 2-3 katı olan 50-100㎡'ye ulaşır. Örneğin, saatte 150 kg kapasiteli tek vidalı bir ekstrüder sadece bir adet 15kW'lık tahrik motoru gerektirirken, aynı kapasiteye sahip çift vidalı bir ekstrüder iki adet 20kW'lık motor gerektirir ve bu da iletim sisteminin karmaşıklığını önemli ölçüde artırır.
Çalışma Prensibi Farklılıkları: Malzeme Taşıma ve Isıtma Mekanizmaları. Tek vidalı balık yemi işleme makineleri, malzemeleri taşımak için dönen vidanın ürettiği sürtünme ve eksenel itmeye bağlıdır. Malzeme, vida kanalında "sürükleme" durumunda akar ve taşıma verimliliği, malzemenin akışkanlığından büyük ölçüde etkilenir. Isı, öncelikle sürtünme ısısı yoluyla üretilir ve harici ısıtma yalnızca yardımcı bir yöntemdir, bu da önemli sıcaklık dalgalanmalarına (±10℃) neden olur. Çift vidalı evcil hayvan yemi ekstrüderleri, iki vidanın geçmeli dönüşü yoluyla zorunlu taşıma sağlar. Malzeme, vida boşluğunda "kesme-karıştırma-itme" kompozit akış durumunda akar ve bu da malzeme akışkanlığından etkilenmeyen kararlı taşıma verimliliği sağlar. Isı, sürtünme ısısı ve hassas buhar ısıtmasının bir kombinasyonu yoluyla üretilir ve çok aşamalı bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır, bu da sıcaklık dalgalanmalarının ±3℃ içinde kontrol edilmesini sağlar. Örneğin, düşük akışlı, yüksek lifli hammaddeler işlenirken, tek vidalı ekstrüderler taşıma kesintilerine eğilimlidir, oysa çift vidalı ekstrüderlerin zorunlu taşınması, malzemenin ekstrüzyon odasına sürekli ve kararlı bir akışını sağlar.
Ekstrüzyon Mekanizmalarındaki Farklılıklar: Basınç Kontrolü ve Malzeme Modifikasyon Etkileri Tek vidalı yüzer balık ekstrüderinin ekstrüzyon basıncı, kalıp boğulmasıyla oluşur ve bu da büyük basınç dalgalanmalarına (±0.5MPa) ve ekstrüzyon odasında düzensiz malzeme kalış süresine (3-5 saniye) neden olur, bu da şişirme ve modifikasyon etkisinde önemli farklılıklara yol açar. Buna karşılık, çift vidalı bir ekstrüder, vida geçme boşluğunun hassas kontrolü yoluyla, kararlı ekstrüzyon basıncı (±0.2MPa), düzgün malzeme kalış süresi (5-8 saniye) elde eder ve ham maddelerin kesme eylemi yoluyla derinlemesine modifikasyonunu sağlayabilir, bu da daha düzgün bir şişirme etkisiyle sonuçlanır. Örneğin, yüksek oranda şişirilmiş evcil hayvan atıştırmalıkları üretilirken, çift vidalı bir evcil hayvan pelet yapma makinesinin şişirme oranı yalnızca ±0.2 kat dalgalanırken, tek vidalı bir ekstrüderin şişirme oranı ±0.5 kat dalgalanır.
Hakkımızda
Müşteri ziyareti
Onur Belgesi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
