hakkında şirket haberleri Küçük kedi maması yapma makinesinin çalışmayı durdurmasının nedenleri nelerdir?

Hammaddelerde anormal nem içeriği, ekstrüderin kapatılmasının en yaygın nedenlerinden biridir.Hammaddelerin nem içeriği %12 ile %15 arasında kontrol edilmelidir.Bu aralık, ekstrüzyon odasında yeterli sürtünme ısı üretimini sağlarken, toplanmayı ve tıkanmayı önler.hammaddeler ekstrüzyon odasında bir araya gelecek., pürüzsüz beslemeyi engeller ve besleme girişini ve ekstrüzyon odasını yavaş yavaş tıkar.Aşırı yük koruma cihazını çalıştırmak ve sonunda makineyi kapatmakÖrneğin, ev yapımı balık yemleri yaparken, mısır unu ve soya erimi gibi hammaddeler tamamen kurutulmamış ve aşırı nemli ise,Mini bir ekstrüderle beslendikten sonra tıkanma ve kapanma eğilimindedirlerAksine, nem içeriği çok düşükse (% 12'den az), hammadde ile vida ve ekstrüzyon odası duvarları arasındaki sürtünme yetersiz olacaktır.istikrarlı ekstrüzyon basıncı üretmekte başarısızDahası, aşırı malzeme akışı eşit olmayan beslenmeye yol açabilir, bu da sabit olmayan yük nedeniyle ekipmanın kapanmasına neden olabilir.

Uygun olmayan parçacık boyutu veya hammadde içindeki aşırı kirlilikler, çift vidalı balık besleme ekstrüder makinesinin de kapatılmasına neden olabilir.Ekstrüderler, hammaddelerin 60-100 göz büyüklüğündeki bir parçacık boyutuna kadar ezilmesi gerekir.Eğer hammadde parçacıkları çok büyükse veya tamamıyla öğütülmemiş yığınlar veya kirlilikler karıştırılırsa, bu büyük parçacıklar vida ve ekstrüzyon odası arasında sıkışabilir.Ya da matris boşluğunu tıkalım., malzemenin beslenmesini engeller ve ekstrüderin yükünün ani bir artışına neden olur ve böylece bir kapatma koruma mekanizmasını tetikler.Bu, özellikle pamuk tohumu pastası ve çim harçlığı gibi düşük maliyetli hammaddelerin işlenmesinde geçerlidir.Eğer bu malzemeler titiz bir şekilde tarılmazsa, kirlilik içeriği daha da artacak ve kapatma riskini önemli ölçüde artıracaktır.Çiğ maddenin içinde metal tüyleri ve taşlar gibi sert kirliliklerin varlığı sadece kapatılmaya neden olmakla kalmaz aynı zamanda ekstrüderin vidalarına da ciddi zarar verebilir., ölçek ve diğer çekirdek bileşenleri, daha da büyük kayıplara yol açar.

Hammaddelerle ilgili sorunlardan kaynaklanan duraklama süreleri için aşağıdaki çözümler uygulanabilir: Birincisi, hammaddelerin nem içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin.Nem içeriğini test etmek için bir nem ölçerini kullanın.• Eğer nem içeriği çok yüksekse, malzemeleri güneşte veya fırında kurut; eğer nem içeriği çok düşükse, ayarlamak için az miktarda ılık su püskürtün.hammaddenin parçacık boyutunun standartlara uygun olmasını sağlamak için hammadde ön işleme işlemini optimize etmekBüyük parçacıkların ve sert kirliliklerin ekipmana girmesini önlemek için titreşimli bir ekran kullanarak kirlilikleri iyice tarayın.Hemen soğutma için gücü kapatın., ekstrüderin besleme hopperini ve ölçeğini sökün, tıkanmış hammaddeleri ve kirlilikleri temizlemek için özel araçlar kullanın ve vida ve ekstrüzyon odasının hasarını kontrol edin.Tekrar çalıştırmak için ekipmanı sadece sorun olmadığını doğruladı.Gündelik üretimde hammadde işlem öncesi denetim mekanizması oluşturmak, kaynağındaki bu tür arızalı zamanları azaltabilir.

Bizim Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi