Yem işleme endüstrisinde, çift vida ekstrüzyon teknolojisi verimli üretim ile eş anlamlı hale geliyor.Bu sadece üretim kapasitesinin artmasını değil aynı zamanda yenilikçi işleme tekniklerini de temsil ediyor.Tipik olarak profesyonel sınıflı bir ekstrüderle donatılmış olan bu üretim hatları, balık yemi, tavuk yemi ve evcil hayvan yemi gibi çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Otomatik besleme puffing üretim hattının temel avantajları:
1. Islak Sürecin Temel Avantajları
Geleneksel kuru puffing ile ıslak puffing arasındaki en önemli fark nem kontrolü ve termodinamik işleme dayanmaktadır.Islak işlem, hammadde ön işleme aşamasında uygun miktarda buhar enjekte ederek nem içeriğini ideal aralıkta %25-35% arasında tutar.Bu işleme yöntemi üç önemli avantaj sunar: nişastanın jelatinizasyonu %90'ın üzerinde artırabilir ve besin sindirimliliğini ve emilimini önemli ölçüde iyileştirir.ve bitmiş peletlerin daha düzenli bir gözenekli yapısı vardırSu besinlerinin süspansiyon özellikleri için çok önemlidir.
2Üretim hattı konfigürasyonundaki kilit noktalar
Istikrarlı saatlik üretimi elde etmek için, tüm üretim süreci sistematik bir düşünce gerektirir.Balık beslenmesi için puffing sıcaklığı genellikle 110-130°C arasında kontrol edilir.Ağaç beslenmesi için ise 90-110°C'ye düşürülebilir.
| Kapasite |
15-20 ton/saat |
| Uygulama alanı |
Büyük ticari yem fabrikası, tavuk, koyun, inek, karides yemleri yapabilir |
| İşçi gereksinimleri |
4-5 kişi |
| Gönderi gereksinimleri |
6*40ft konteyner |
| Ürün avantajları |
Tam otomatik akıllı serileme, istikrarlı çıkış, verimli ve sürekli çalışma, emek tasarrufu, doğrudan ambalajlama, parçacık boyutu ile bilgisayar kontrol sistemi 1-12mm arasında seçebilirsiniz. |
| Tüm hat için boyut |
Toprağın büyüklüğüne ve düzenine göre |
3Enerji Verimliliği Yönetimi İçin Pratik Çözümler
Büyük ölçekli üretim hatları, çeşitlendirilmiş enerji tüketimine odaklanmaktadır.Ekstrüder'ı çalıştırmak için kalıcı mıknatıslı senkron motor kullanılması, geleneksel asinkron motorlara kıyasla% 20'den fazla enerji tasarrufu sağlar.
4Yatırım Geri Dönümü
Pratikte, bu tip üretim hattı için geri ödeme süresi tipik olarak 18-24 aydır.Birincisi, gelecekteki genişleme için arayüzleri saklarken mevcut ihtiyaçları karşılamak için temel bir üretim hattı oluşturmak.
Sık Sorulan Sorular
S: Fabrika mısınız?
A: Evet, çok fazla üretim tecrübemiz var ve ekipmanlarımız kaliteyi sağlamak için nakliye öncesi çoklu kalite denetimlerine tabi tutulur.
S: Ekipmanlarda indirim var mı?
A: Fabrika olduğumuz için daha düşük fiyatlar sunabiliriz.
S: İhtiyaçlarım için doğru ekipmanları nasıl seçebilirim?
A: Özel ihtiyaçlarınıza göre sizin için en uygun üretim hattı ekipmanlarını eşleştireceğiz.
Süreç tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipmanları fiyatlandırması, anahtar teslim fiyatlandırması vb. hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Yeterlilikler ve Onurlar
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!