Bir biyomassa peleti üretim hattı için, hammadde çeşitli ahşap malzemelerden oluşabilir, bir, iki veya daha fazla malzeme değişen boyutlarda ve nem seviyelerinde olabilir.Kaynak malzemeniz ayrıca ahşap atıkları ve tarımsal atıkları bir araya getirebilir., aynı zamanda değişen boyutlarda ve nem seviyelerinde.
1. Ezme Sistemi
Biz, hammaddelerin büyüklüğüne ve kirliliklerine bağlı olarak, parçalamak, dilimlemek, ezmek, ahşap soymak, ahşap bölmek ve palet ezmek gibi çeşitli ezme sistemlerini birleştiririz.Bu sistemler, ahşap pelet makinelerinin besleme özelliklerini karşılayan 3 mm testere üretir.
2. Temizlik Sistemi
Çoğu hammadde kir ve çivi gibi kirlilikler içerir. Temizlik aşaması, belirli hammaddeden bağlı olarak ezmeden önce veya sonra bulunabilir.Çeşitli hammaddeler kullanan ahşap pelet üretim hatları bazen birden fazla temizlik aşamasını gerektirir.
3- Proporsiyon ve Karıştırma
Müşteriler farklı hammaddeler kullanırken veya aynı tipte ama farklı fiziksel özelliklere sahip hammaddeler kullanırken, bu aşama peletin kalitesini sağlamak için gerekli olabilir.Çok az sayıda müşteri de yapıştırıcı kullanıyor.Bu, malzeme birliğinin sağlanması için bir serileme ve karıştırma sistemi gerektirir.
4Kurutma Sistemi
Pelletize edilmeden önce hammaddeler kurutulmalıdır. Kullanılan hammaya bağlı olarak nem içeriği %13 ila %15 arasında olmalıdır.Hammaddeler uygun bir nem içeriğine sahip olmalıdır.Yüksek kaliteli pelet üretimi için hammaddelerin uygun nem içeriğine kadar kurutulması çok önemlidir.
| Model |
Güç |
Kalıp deliği |
Endüstriyel katı için kapasite |
Biyokütle kapasitesi |
Pellet boyutu ((mm) |
| MKYK-36 |
45kw |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75kw |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110kw |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132kw |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200kw |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250kw |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
5Pelletizing Sistemi.
Bitmiş peletlerin çapı 2-12 mm'dir. İletişim sistemi yüksek kaliteli ithal rulmanlar kullanır.ve birkaç yenilikçi tasarım döşeme sertliğini artırmak için halka döşeme içine dahil edilmiştir, çatlamayı önlemek ve üretim kapasitesini ve ömrünü daha da artırmak.
6Soğutma sistemi
Pelletize, soğutma, tartma ve ambalajlama. Soğutulmuş peletin sıcaklığı genellikle oda sıcaklığından 5 °C'den yüksek değildir ve nem içeriği% 10'dan azdır.Saklanmasını kolaylaştırmak..
7. Tarama Sistemi
Pelletize edildikten sonra, nitelikli ahşap peletlerinin yanı sıra, bazı nitelikli olmayan peletler ve tozlar da üretilir.Kalifiye ahşap peletleri doğrudan ambalaj bölümüne gider., yetersiz peletler ise yeniden peletleme gerektirir.
8Paketleme Sistemi
MIKIM, paketleme ekipmanlarını, müşterilerin bitmiş ürün ambalajlama gereksinimlerini karşılamak için ayarlayabilir.
Bitmiş ürün sergisi
Onur Belgesi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!