5-10t/sa Su Ürünleri Balık Yemi Üretim Hattı

Kova elevatörü, sonsuz bir çekiş elemanına eşit olarak sabitlenmiş bir dizi kova kullanarak malzemeleri dikey olarak kaldıran sürekli bir taşıma makinesidir.

Temizleme işlemleri, bu yabancı maddeleri gidermek için mıknatıslar, elekler, toz toplayıcılar ve diğer ekipman ve sistemlerin kullanılmasıdır, böylece depolanan tahılın kaliteli olması ve sonraki 5-10t/saat balık yemi pelet işleme adımları sırasında makinelerin korunması sağlanır.

Sürekli üretimi sağlamak için, yem işleme sırasında mısır, buğday ve soya küspesi gibi büyük miktarlarda ham maddenin depolanması gerekir. Çelik silonun ham maddeleri kaliteli ve kullanımı kolaydır.

Öğütme, yemin parçacık boyutunu küçültmek ve özgül yüzey alanını artırmak için yapılan bir işlemdir, bu da hayvan sindirimini artırabilir, yem kullanımını iyileştirebilir ve ayrıca 5-10t/saat balık yemi fabrikasının harmanlama, karıştırma ve ekstrüzyon gibi sonraki proses adımlarının işleme kalitesini ve iş verimliliğini artırır.

İlk harmanlama işlemi, dökme kuru ham maddelerin ve sıvı ham maddelerin katma değerli, eşit oranda bir karışımda birleştirilmesini ifade eder. İlk karıştırma, bileşik yem üretiminde kritik bir işlemdir. Hayvanın tüm beslenme ihtiyaçlarını karşılayan ve harmanlanmış emtiaya değer katan sonraki işleme ekipmanlarının etkisi altında, benzersiz özelliklere sahip bileşenleri formüle edilmiş rasyonlarda birleştirir.

Ekstrüde su ürünleri yemi üretim prosesi gereksinimlerini karşılamak için, ham maddelerin daha ince taneli peletlerin işlenmesi, pelet dayanıklılığının iyileştirilmesi ve ekstrüzyon/peletleme kapasitesinin artırılması gereksinimlerini karşılamak üzere ince veya ultra ince bir şekilde öğütülmesi gerekir.

8-10t/saat balık yemi pelet fabrikasındaki ikinci harmanlama işlemi, eksiksiz bir yem karışımı, bir formül rasyonu oluşturmak için kuru ve sıvı eser elementlerin ve premikslerin ölçeklendirilmesini, eklenmesini ve karıştırılmasını ifade eder. İkincil karıştırma, bileşik yem üretiminde önemli bir bağlantıdır. Dış kuvvetlerin etkisi altında, benzersiz özelliklere sahip bileşenler, hayvan beslenme ihtiyaçlarını karşılamak ve harmanlanmış ürünün değerini artırmak için formül diyetlerde bir araya getirilir.

Şişirme, nem, basınç, ısı ve 5-10t/saat balık yemi makinelerinin bir kombinasyonu ile bir tüpte nemli, şişebilir nişasta veya protein malzemelerinin plastize edildiği bir işlemdir. Sualtı yemi prosesinde, işlenmiş yem peletleri peletleme ekipmanına girer ve peletleme odasında silindirler ve kalıplar tarafından peletler halinde sıkıştırılır. Yüzen balık yemi ekstrüderi ile balık yemi işlemek de mümkündür.

Soğutma ve kurutmadan sonra, tüm ekstrüde balık yemi peleti, ince taneleri ve döküntüleri gidermek ve peletleri kabul edilebilir boyuta getirmek için elenir.

Püskürtme, 5-10t/saat balık yemi pelet fabrikasında endüstriyel bir işlemdir. Peletler kurutulup elendikten ve peletler soğutulmadan önce, ekstrüde peletlerin tadını ve kabul edilebilirliğini iyileştirmek için yağlar/katı yağlar, pigmentler, aromalar, fonksiyonel modifiye ediciler veya vitaminler gibi sıvılar veya tozlar uygulanır.

Yem ekstrüzyon prosesinde, yem peletlerinin soğutulması esastır. İkiz vidalı ekstrüderden ayrılırken, ekstrüde yem peletleri çok sıcaktır, yumuşaktır ve nem açısından zengindir, soğutma prosesi onları oda sıcaklığının biraz üzerinde 3℃-5℃'ye kadar soğutur ve nem içeriklerini güvenli bir standarda (≤12.5%) düşürür, kolay taşıma ve depolama için.

Paketleme işlemi, bitmiş yem paketleyicinin üzerindeki besleme kutusuna girdiğinde başlar ve torbalanmış yem depoya yerleştirildiğinde sona erer. İşlem, her bir yem torbasının tartılmasını, ağırlıkların torbaya yerleştirilmesini, torba ağzının kapatılmasını, torbanın etiketlenmesini, torbanın kodlanmasını, torbanın paletlenmesini ve torbanın depo depolamasına taşınmasını içerir.