Yüksek Verimli Tam Otomatik Biyokütle Yakıt Pelet Üretim Hattı Ekipmanı

Odun peletleri birçok farklı malzemeden yapılabilir,
örneğin odun ve odunla ilgili, talaş, pirinç kabuğu, ayçiçeği sapı, kabuklar, orman atıkları...

Odun Pelet Makinesi Odun Pelet Makinesi saman pelet üretim hattı hakkında daha fazla bilgi

(1)Büyük Dişli Kutusu

Dişli kutusu, modülü artırılmış, dişli mukavemetleri artırılmış, daha fazla ve daha fazla yetenek taşıyan büyük 3 seviyeli tahriki benimser. Servis ömrü geleneksel redüktöre göre 8-10 kat artırılmıştır, bu nedenle servis ömrünü büyük ölçüde artırır.

(2) Yüksek stabiliteye sahip dişli kutusu döküm malzemesi. Dişli kutusu gövdesi dökümdür. Güçlü, iyi ısı dağılımı, düşük ısı deformasyonu, yüksek sabit vb. özelliklere sahiptir. Bu arada, kaynaklı gövde için kötü sızdırmazlık, yüksek ısı nedeniyle kolay deformasyon, tabanda düşük sabit gibi dezavantajlardan da kaçınır.

(3)  Marka Motor: Bu tür motor frekanstır ve kalın bakır bobine sahiptir, anlık akım nedeniyle yanmaz.

(4) Paralel dikey kurulum enerji tüketimi kaybını azaltır. Odun pelet makinesi tedarikçisinin motoru ve ana mili paralel dikey olarak monte edilmiştir, bu da iletim sürecindeki enerji tüketimi kaybını azaltabilir, daha fazla çıkış gücü, daha yüksek enerji verimliliği dönüşümü sağlar.

Süreç:
Malzeme taşıma sistemi öncelikle malzeme depolama, besleme ve ön işlemeyi kapsar.
Atık biyokütle hammaddeleri, sonraki üretim için sürekli bir tedarik sağlamak üzere öncelikle depolanmalıdır.
Hammaddeler daha sonra pelet üretim gereksinimlerini karşılamak ve safsızlıkları gidermek için öğütülür ve temizlenir.
Pelet üretim sistemi, biyokütle yakıt pelet üretim hattının ana bileşenidir.
Bu süreçte, ön işlemden geçirilmiş hammaddeler sıkıştırma için pelet makinesine beslenir.
Pelet makinesi, hammaddeleri pelet haline getirmek için yüksek basınç ve uygun sıcaklıklar kullanır, pelet mukavemetini sağlamak için işlem sırasında belirli bir miktar bağlayıcı ekler.
Sıkıştırılmış peletler belirli bir nem içeriği içerir ve bir kurutma sisteminde dehidrasyon gerektirir.
Kurutma sistemi tipik olarak peletleri yüksek sıcaklıktaki hava akışına maruz bırakmak için ısı transferini kullanır, nem içeriğini kademeli olarak azaltır ve istenen kurutma etkisini elde eder.
Kurutulmuş peletler daha sonra bir soğutma sisteminde soğutulur.
Son olarak, soğutulmuş peletler paketleme sistemi için paketleme sistemine beslenir.

Biyokütle yakıt pelet üretim hattı, malzeme taşıma sistemi, pelet üretim sistemi, kurutma sistemi, soğutma sistemi ve paketleme sistemi dahil olmak üzere eksiksiz bir ekipman setidir.
Her birimin koordineli çalışmasıyla bu üretim hattı, atık biyokütle hammaddelerini yüksek kaliteli yakıt peletlerine dönüştürür.

Bitmiş ürün teşhir

Biyokütle yakıt peletlerinin üretim süreci, tutarlı ürün kalitesini sağlamak için birden çok adımdan geçer. İhtiyaçlarınızı karşılamak için farklı paketleme boyutları özelleştirilebilir ve geniş bir seçenek yelpazesi sunar.
Sürdürülebilir enerjiye olan talebin artmasıyla birlikte, biyokütle yakıt pelet üretim hatlarının gelecekte daha geniş bir uygulamaya sahip olması beklenmektedir.

Süreç tasarımı, ekipman yerleşimi, fabrika inşaat planları, tek makine ekipman kotaları, anahtar teslim kotalar vb. hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Ekipman Fotoğrafları

Nitelikler ve Onurlar