10 ton/saatlik ruminant yem işleme ekipmanının seçimiyle ilgili olarak, çok sayıda üreticinin ekipman özelliklerine ve fonksiyonel özelliklerine dayanarak aşağıdaki temel bilgiler özetlenmiştir:
Temel Ekipman Konfigürasyonu ve Teknik Parametreler
Temel Ana Ünite
Öğütücü: Kaba lifli hammaddelerin (örneğin saman) ruminantların ihtiyaçlarını karşılayacak bir inceliğe öğütülmesini sağlamak için bir su damlası veya çekiçli değirmen gereklidir.
Mikser: Yüksek karıştırma homojenliği ve sıvı eklemesini (örneğin yağ ve fermantasyon suyu) desteklemek için çift şaftlı kürekli mikser önerilir.
Pelet Değirmeni: Öncelikli olarak halka kalıp pelet değirmeni kullanılır. Kalıp açıklığı ruminant yemi için uyarlanmalı ve pelet sertliği garanti edilmelidir.
Son İşlem Ekipmanı: Kapalı döngü soğutucu, kırıcı (isteğe bağlı) ve derecelendirme eleği, pelet nem içeriğini sağlar ve tozlanmayı önler.
Otomatik Kontrol Sistemi: Bir PLC konsolu standarttır, reçete yönetimini ve üretim verilerinin izlenebilirliğini destekler. Hassas tartım sistemi, partilendirme hatalarını azaltır.
| Kapasite |
1-100t/sa |
| Uygulama alanı |
büyük ticari yem fabrikası, tavuk, koyun, inek, karides yemi yapabilir |
| Çalışan gereksinimleri |
4-5 kişi |
| Sevkiyat gereksinimleri |
6*40ft konteyner |
| Ürün avantajları |
Tamamen otomatik akıllı partilendirme, istikrarlı çıktıya sahip bilgisayar kontrol sistemi, verimli ve sürekli çalışma, iş gücünden tasarruf, doğrudan paketleme, parçacık boyutu 1-12mm arasında seçilebilir. |
| Tüm hat için boyut |
Arazi büyüklüğüne ve düzenine göre |
Ruminant yemleri için özel olarak tasarlanmıştır
Hammadde uyarlanabilirliği: Ekipman, yüksek lifli hammaddeleri (örneğin silaj ve yonca) işlemek üzere tasarlanmıştır ve kırma işlemi, dolaşmayı önleyici bir tasarıma sahiptir.
Fermantasyon genişlemesi: Fermente ruminant yemleri üretmek için isteğe bağlı kapalı fermantasyon tankları ve sıvı ekleme sistemleri mevcuttur.
Temizlik ve bakım: Mikser ve taşıma boruları, çapraz kontaminasyonu önlemek için hızlı sökme tasarımına sahiptir.
Seçim Önerileri
Hammadde Eşleşmesi: Saman veya silaj birincil hammadde ise, güçlü kırma ve tıkanma önleyici özelliklere sahip modellere öncelik verin.
Kapasite Doğrulaması: Belirtilen kapasitenin soğutma ve eleme dahil olup olmadığını doğrulayın.
Ölçeklenebilirlik: Gelecekteki yükseltmeler için fermantasyon veya şişirme modülleri için arayüzler sağlayın.
Nihai tasarım, tesis düzeni, hammadde özellikleri ve bütçeye göre kapsamlı bir değerlendirme gerektirir. Üreticinin deneme raporlarına ve başarılı vakalarına başvurmanız önerilir.
Bitmiş Ürün Ekranı
Neden MIKIM'i seçmelisiniz?
İster yeni bir inşaat veya genişletme projesi, ister mevcut bir tesisin yükseltilmesi ve yenilenmesi olsun, MIKIM, kapsamlı işleme uzmanlığını ve deneyimini kullanarak, sahip olmanın en düşük toplam maliyetinde özel gereksinimlerinizi karşılayabilir.
Yem türünüze, hammaddelerinize, formülasyonunuza, tesis alanınıza, üretim kapasitenize vb. göre özelleştireceğiz.
Hammaddeleriniz ne kadar özel olursa olsun, tesis alanınız ne kadar sınırlı olursa olsun, mühendislerimiz yem işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak için en uygun tasarımı gerçekleştirebilir.
Proses tasarımı, ekipman düzeni, tesis inşaat planı, tek makine ekipman teklifi, anahtar teslimi teklif vb. hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Ekipman Fotoğrafları
Onur Belgesi
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
