Biyokütle Odun Kömürü Briket Makinesi, talaş, pirinç kabuğu, saman, hindistancevizi kabuğu ve diğer biyokütle malzemeleri gibi tarımsal ve ormancılık atıklarından yüksek kaliteli odun kömürü briketleri üretmek için tasarlanmış verimli ve çevre dostu bir çözümdür.
Bu biyokütle briket ekstrüzyon makinesi, ham biyokütleyi ısıtma, pişirme ve endüstriyel uygulamalarda yenilenebilir yakıt olarak kullanıma uygun, üniform, katı briketlere dönüştürür. Sağlam tasarımı, kararlı performansı, düşük enerji tüketimini ve minimum bakım gereksinimlerini garanti eder. Basit bir işletim sistemi ile tutarlı bir çıktı sağlar ve atık malzemeleri kullanışlı enerji kaynaklarına geri dönüştürerek çevresel kirliliği azaltmaya yardımcı olur.
Özellikler:
- Güç Kaynağı: Elektrikli veya Dizel Motor
- Üretim Kapasitesi: 240–400 kg/saat (modele göre değişir)
- Briket Boyutu: 20–80 mm (özelleştirilebilir)
- Malzeme Nem Gereksinimi: %8–12
- Makine Tipi: Otomatik veya Yarı Otomatik
- Hammadde: Talaş, Pirinç Kabuğu, Saman, Bagas, Hindistancevizi Kabuğu vb.
- Voltaj: 220V/380V (ayarlanabilir)
- İşletim: Kullanımı kolay ve enerji verimli
- Özellikler: Yüksek sıkıştırma oranı, dayanıklı yapı, düşük gürültü ve üniform briket yoğunluğu
- Bu biyokütle briket üretim makinesi, sürdürülebilir enerji gelişimini teşvik ederek küçük ve büyük ölçekli biyokütle yakıt üretim projeleri için idealdir.
Aşağıda Ürünümüz Hakkında Detaylı Bilgiler Bulunmaktadır
|
Model
|
BJ-50
|
BJ-80
|
BJ-80C
|
|
Motor
|
18.5kw
|
22kw
|
30kw
|
|
Voltaj
|
3 faz 380V/50HZ
|
3 faz 380V/50HZ
|
3 faz 380V/50HZ
|
|
Kapasite
|
260-280kg/saat
|
320-340kg/saat
|
400kg/saat
|
|
Boyut
|
1.6*0.65*1.6
|
1.8*0.7*1.7
|
1.95*0.9*1.8
|
|
Ağırlık
|
600kg
|
700kg
|
800kg
|
|
Hammadde nemi
|
8-12%
|
8-12%
|
8-12%
|
|
Hammadde boyutu
|
3-5mm
|
3-5mm
|
3-5mm
|
Pirinç Kabuğu Talaş Odun Kömürü Briket Hattı
1. Hammadde
Açıklama
Mekanik odun kömürü için başlangıç malzemeleri tipik olarak odun kütükleri, dallar, talaş, odun yongaları veya tarımsal atıklar (örneğin, pirinç kabukları, hindistancevizi kabukları). Bu hammaddeler, odun kömürü üretimi için bol, düşük maliyetli ve sürdürülebilir besleme malzemeleridir.
2. Kırıcı (Kırma İşlemi)
Temel İşlev
Kırıcı, büyük, düzensiz hammaddeleri üniform ince taneciklere (2–5 mm) ayırır. Bu adım, sonraki aşamalarda verimli kurutma ve şekillendirme için kritik olan tutarlı tanecik boyutunu sağlar.
- Aşağı akış ekipmanına zarar verebilecek aşırı büyük parçaları ortadan kaldırır.
- Güvenilir işleme için homojen bir besleme malzemesi oluşturur.
- Yaygın türler: Çekiçli değirmenler, odun yongalayıcılar ve çok amaçlı kırıcılar.
3. Kurutucu (Kurutma İşlemi)
Temel İşlev
Kurutucu, kırılmış biyokütlenin nem içeriğini %8–12 aralığına düşürür, bu da briket oluşumu için en uygun aralıktır. Yüksek nem, briketleme ve karbonizasyon aşamalarında çatlamaya, düşük yoğunluğa veya arızaya neden olur.
- Nemi hızla buharlaştırmak için sıcak hava kullanır (genellikle karbonizasyon işleminden geri dönüştürülür).
- Aşağı akış operasyonlarının kararlı olması için tutarlı malzeme kalitesini korur.
- Yaygın türler: Hava akışlı kurutucular, döner tamburlu kurutucular.
4. Odun Briket Makinesi (Şekillendirme İşlemi)
Temel İşlev
Briket makinesi, kurutulmuş biyokütleyi yüksek yoğunluklu, katı odun kömürü çubuklarına (briketlere) bağlayıcı eklenmeden sıkıştırır. Lignini yumuşatmak için yüksek basınç ve sürtünme ile üretilen ısıyı kullanır, bu da briketi bir arada tutan doğal bir yapıştırıcı görevi görür.
- Verimli karbonizasyon için üniform, silindirik briketler (genellikle içi boş merkezli) üretir.
- Briketlerin elleçlemeye dayanacak kadar güçlü olmasını sağlayan 1.3–1.4 g/cm³ yoğunluklara ulaşır.
- Anahtar parametreler: Ayarlanabilir basınç, sıcaklık kontrolü ve farklı şekiller için değiştirilebilir kalıplar.
5. Karbonizasyon Ocağı (Karbonizasyon İşlemi)
Temel İşlev
Karbonizasyon ocağı, briketleri oksijensiz piroliz yoluyla 500–800°C sıcaklıklarda odun kömürüne dönüştürür. Bu aşamada, uçucu bileşenler (nem, katran, gazlar) uzaklaştırılır ve geriye saf karbon kalır.
- Oksijensiz ortam yanmayı önler, yüksek karbon içeriği ve düşük kül sağlar.
- Birçok modern ocak, enerji maliyetlerini ve emisyonları azaltarak baca gazlarını yakıt olarak geri dönüştürür.
- Türler: Parti karbonizasyon fırınları, sürekli karbonizasyon fırınları.
6. Bitmiş Mekanik Odun Kömürü
Açıklama
Son ürün, yüksek kalorifik değere, düşük duman ve uzun yanma süresine sahip yoğun, temiz yanan bir odun kömürü briketidir. Barbekü, ısıtma, endüstriyel yakıt ve nargile için yaygın olarak kullanılır.
Tam Üretim İş Akışı Özeti
- Hammadde Hazırlığı: Odun artıkları, talaş veya tarımsal atıkları toplayın.
- Kırma: Kırıcı ile malzemeleri 2–5 mm taneciklere indirin.
- Kurutma: Kurutucu kullanarak tanecikleri %8–12 neme kadar kurutun.
- Briketleme: Kurutulmuş tanecikleri briket makinesi ile yüksek yoğunluklu odun kömürü çubuklarına dönüştürün.
- Karbonizasyon: Briketleri oksijensiz bir karbonizasyon ocağında odun kömürüne dönüştürün.
- Soğutma ve Paketleme: Bitmiş odun kömürünü soğutun ve satış veya kullanım için hazırlayın.
Biyokütle Odun Kömürü Üretim Hattının Temel Avantajları
- Çevre Dostu: Atık biyokütleyi değerli bir yakıta dönüştürerek depolama alanı atıklarını ve ormansızlaşmayı azaltır.
- Yüksek Verimlilik: Kapalı döngü tasarım, ısıyı ve baca gazlarını geri dönüştürerek enerji tüketimini azaltır.
- Tutarlı Kalite: Standartlaştırılmış işlemler, üniform odun kömürü yoğunluğu ve yanma performansı sağlar.
- Maliyet Etkin: Düşük maliyetli hammaddeler kullanır ve minimum insan gücü gerektirir.
Son Ürün
Ürün paketleme ve nakliye:
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Turkish
