1-2T / H Büyük Kapasite Yüzen / Batan Islak tip tek vida balık besleme peleti ekstrüder Üretim hattı Karpuz Karpuz Karpuz Pet Food Motor PLC Pompa Donanım
| Application: | Karides, balık çiftliği, | Feeding Method: | Otomatik |
| Raw Material: | mısır, buğday, vb. | Pellet Size: | 0,5-12 mm |
| Power Source: | Elektrik | Apply For: | batan balık yemi peletleri yapmak. |
| Item: | Balık yemleri üretim ekipmanları | Control System: | PLC kontrolü |
1Ürün Tanımı
1. Balık besleme makineleri/Yumşaltılmış tip tek vidalı yüzen balık besleme ekstrüder makinesi işlemi akışı:
Hammaddelerin hazırlanması→Hammaddelerin karıştırılması→Taşıma→Ekstrüzyon→Taşıma→Kurutma→Screening→Yağ püskürtme→Aromlaştırma→Paklama
2 T/H Iraklı müşteri için ıslak tip tek vidalı yüzen balık yemleri peleti üretim hattı testi
Bu üretim hattıyla ilgileniyorum.
2Balık besleme makineleri / ıslak tip tek vidalı yüzen balık besleme makinesi ayarlama:
Karıştırıcı→Taşıyıcı→Ekstrüder→Rüzgar taşıyıcı/tarayıcı→Çok katmanlı kurutma makinesi→Sifter→Tatarcı→Yağ püskürtücüsü→Tek/Çifte silindir→Paklama makinesi
Bazı durumlarda,üretin öğütülmesi gerekir ve kullanılabilir:Mixer→Conveyor→Extruder→Crusher→Packing machine

3Balık besleme makineleri/Yumuşak tip tek vidalı yüzen balık besleme peleti makinesi özellikleri:
2. Teknik Analiz ve Islak Tipi Tek vidalı Yüzen Balık Yiyecek Pelleti Makinelerinin Avantajları
Su besinleri ve evcil hayvan besinleri üretiminin rekabetçi ortamında,ıslak tip tek vidalı balık yemleri işleme makinesi, yüksek ROI ve üstün ürün kalitesini elde etmek için endüstri standardı olarak kalıyorGelişmiş termal klimayı hassas ekstrüzyonla birleştirerek, bu teknoloji işletme maliyeti ve beslenme mükemmelliği arasında mükemmel bir denge sağlar.
I. Beş Ana Teknik Özellik
1Yüksek verimli termal klima sistemi.
- Islak sürecin belirleyici farkı Ön koşullandırıcıdır (tek veya çift şaftlı diferansiyel konfigürasyonlarda mevcuttur).
- Tamamen Pre-gelatinizasyon: Doymuş buhar enjekte ederek, malzeme, varil içine girmeden önce %20-30'luk bir nem seviyesine ve %80-100°C'lik bir ısıya ulaşır.Bu, nişastanın "önceden pişmiş" olmasını sağlar.," sindirim kabiliyetini önemli ölçüde iyileştirir.
- Optimal besin tutma: Ön koşullama malzemenin kalış süresini ve namlu içinde gerekli kesme kuvvetini azaltır.hassas proteinleri ve vitaminleri aşırı termal bozulmadan korur.
2Modüler vida ve namlu mimarisi
- Yapılandırılabilir Elemanlar: vida, özel Dizelme / Kesme blokları, basınç halkaları (kesme kilitleri) ve taşıma elemanları da dahil olmak üzere Modüler Elemanlardan oluşur.Bu, operatörün özel formüllere dayanarak enerji girişimini ince ayarlamasına izin verir..
- Yüksek Kaliteli Kullanım-Dayanıklı Alaşımlar: vidalarımız ve kaplamalarımız Vakum Isı Tedavisi ile tedavi edilir veya Kullanım-Dayanıklı Alaşım püskürtme kaynaklama ile bitirilir.Standart bileşenlerle karşılaştırıldığında kullanım ömrünün iki katı.


3- Kesinlikle bölgeye özgü sıcaklık kontrolü
- Çok aşamalı Ceket Sistemi: Fıçı bağımsız ısıtma / soğutma ceketlerine sahiptir (buhar veya su), tüm ekstrüzyon yolu boyunca Bölge Özel Sıcaklık Kontrolüne izin verir.
- Gelişmiş HMI ve PLC Entegrasyonu: Entegre bir İnsan-Makine Arayüzü (HMI) ve PLC sistemi, toplam partiden partiye tutarlılığı sağlamak için basınç, tork ve sıcaklığın gerçek zamanlı izlenmesini sağlar.
4Yüksek performanslı Hızlı Değişimi Ölçüm Sistemi
- Çok yönlü şekillendirme: Hızlı değişimli bir ölçekleme montajı ve frekans kontrollü bir dönen kesiciden donatılmıştır. 0.5 mm mikro-akvafiye'den büyük kalibreli evcil hayvan şekerlerine kadar her şeyi üretebilir.
- Yüzenlik Yönetimi: Buhar enjeksiyonunu ve matör baş basıncını ayarlayarak, sistem Bulk yoğunluğunu hassas bir şekilde kontrol ederek yüzen, batan veya yavaş batan beslemelerin üretilmesini sağlar.
5Optimize Özel Enerji Tüketimi (SEC)
- Termal vs. Mekanik Enerji: Sadece mekanik sürtünmeye güvenmek yerine, ısıtma için uygun maliyetli buhar kullanılarak,Özel Enerji Tüketimi (SEC) özellikle elektrik , bitmiş ürün ton başına %30'dan fazla azaltılır..
3. Islak tip tek vidalı yüzen balık yemleri pellet ekstrüder makinelerinin ana avantajları
1Üstün Nişasta Jelatinizasyonu ve FCR
Islak ekstrüzyon süreci nişastanın jelatinizasyon düzeylerini %90'ın üzerine çıkarır.Bu, önemli ölçüde iyileştirilmiş besin dönüşüm oranına (FCR) ve daha düşük dışkı üretimi ile çevresel etkinin azaltılmasına yol açar..
2Biyo Güvenliği ve Patogen Kontrolü Geliştirmek
HTST (Yüksek Sıcaklık, Short Time) process—reaching instantaneous temperatures of 120–150°C—guarantees the Inactivation of anti-nutritional factors (like trypsin inhibitors) and the total elimination of pathogens such as Salmonella and E. coli.
3Yüksek Yağ Ekleme Yeteneği
Islak işlem, formülde vida kaymasına veya eşit olmayan boşaltmaya neden olmadan daha yüksek yağ/yağ dahil etme oranlarına (% 12'ye kadar) izin verir.yüksek enerjili evcil hayvan beslenmesi ve etçil balık beslenmesi.
4.Daha uzun kullanım süresi:
Kuru tip tek vidalı ekstrüderlerle karşılaştırıldığında, ıslak tip tek vidalı yüzen balık besin makinesi makinesinin vida ve kaplama düzene uygun çalışmalar altında 2 ∼ 3 kat daha uzun sürebilir.Duraklama sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olmak.
Neden ıslak işlemli ıslak tipli tek vidalı yüzen balık besleme peleti yapma makinesi yüzen balık besleme üretimi için daha yüksek bir ROI sunuyor?
1- Daha düşük ekipman yatırımıyla karşılaştırılabilir yem kalitesi
Uygun şekilde tasarlanmış bir ıslak tip tek vidalı yüzen balık yemleri ekstrüder, etkili nem koşullaması ve sıcaklık kontrolü sayesinde yüksek nişastalı jelatinizasyon ve istikrarlı pelet genişlemesi sağlayabilirPratik üretimde, nişastanın jelatinizasyon oranları% 90'ı aştığından, iyi su kararlılığı, pürüzsüz yüzey kalitesi ve eşit besin dağılımıyla yüzen yem peletleri üretilmesine yardımcı olur.
Çift vidalı ekstrüzyon sistemleriyle karşılaştırıldığında,Nemli tip tek vidalı yüzen balık yemi peleti üreticileri, daha düşük başlangıç yatırımıyla güvenilir pelet kalitesi gerektiren yem üreticileri için uygun maliyetli bir çözüm sunar.
2Daha düşük ekipman maliyeti ve daha kolay bakım
Aynı üretim kapasitesi için, ıslak işlemli tek vidalı yüzen balık yemleri üretim hattı genellikle çift vidalı bir sisteme göre daha düşük ekipman yatırımı gerektirir.Basit mekanik yapısı, önemli bileşenlerin sayısını azaltır ve günlük çalışmayı kolaylaştırır., bakım ve yedek parçaların değiştirilmesi daha kolay.
Bu tasarım, özellikle küçük ve orta büyüklükteki yem fabrikaları, akvakültür çiftlikleri ve tutarlı yem üretimini sürdürerek işletme karmaşıklığını azaltmak isteyen yatırımcılar için uygundur.
3Farklı yem formülasyonları için esnek işleme
Islak tip tek vidalı yüzen balık yemi peleti üretme makineleri, nispeten yüksek yağ içeriğine sahip formüller de dahil olmak üzere çok çeşitli su yemi formülasyonlarını işleyebilir.Maddelerin uygun şekilde hazırlanmasıyla ve işlem ayarlamasıyla, bazı modeller %12'ye kadar yağ içeren yem formülasyonlarını kullanabilir.
Bu esneklik, üreticilerin tilapia, sumukbalığı, karp ve diğer su ürünleri uygulamaları gibi türler için farklı türde yüzen balık yemleri üretmelerini sağlar.
4Başlıca Uygulamalar
- Akvaçülüm: Yüksek proteinli yüzen balık yemleri, karides yemleri ve özel yengeç diyetleri.
- Evcil hayvan beslenmesi: Kediler ve köpekler için kaliteli kırıntılar ve süs balık kabuğu / peletler.
- Gıda İşleme: Dokusuz Bitkisel Protein (TVP), ekstrüde atıştırmalıklar ve endüstriyel önceden jelatinize nişastalar.



Sık Sorulan Sorular
S1: Kuru tipte yüzen balık besin ekstrüder makinesine kıyasla ıslak tip yüzen balık besin pellet üreticisinin ana avantajı nedir?
A:Birincil avantaj,Ön şartlandırma sistemi. Islak işlemde hammadde, namlu buharla önceden ısıtılır ve namlu buhar kullanılarak fıçıya girmeden hidratlanır.
-
Daha yüksek nişasta jelatinizasyonu:%90'ın üzerinde, bu da daha iyi sindirilebilirliği ve pelet suyunun istikrarını sağlar.
-
Kapasite artışı:Ön koşullu malzeme, kuru makinelerle karşılaştırıldığında üretimi %15-20 oranında artıran daha kolay ekstrüde edilir.
-
Azaltılmış aşınma:Yumuşatılmış malzemeler, vida ve namlu üzerindeki sürtünmeyi önemli ölçüde azaltır ve aşınma parçalarının kullanım ömrünü% 40'a kadar uzatır.
S2: Tek vidalı yüzen balık besleme peleti yapım makinesi hem yüzen hem de batan balık beslemesi üretebilir mi?
A: - Evet. - Evet.Yüksek kaliteli bir ıslak tip tek vidalı yüzen balık besleme makinesi,Toplu yoğunlukPellets'in.
-
Yüzen yemler için:Buhar enjeksiyonunu ve matrikül başının basıncını arttırarak genişletilmiş, gözenekli bir yapı oluşturuyoruz.
-
Batırma yemleri için:vida konfigürasyonunu ayarlayarak ve genişleme oranını düşürerek (buharı düşürerek veya özel bir havalandırma fıçı kullanarak) hemen batan yüksek yoğunluklu peletler üretiriz.
-
Not:Formülün nişasta ve yağ içeriği de yüzebilirliği belirlemede çok önemli bir rol oynar.
S3: vida ve namlu ne kadar sürer ve hangi malzemeler kullanılır?
A:Profesyonel kalite makineler için,38CrMoAl alaşımlı çelikbirvakum nitridleme işlemi(yüzey sertliği HRC 55-60).
-
Kullanım süresi:Normal işlemde ıslak bir işlem ile, bir vida tipik olarak sürer2,000 ¥ 4000 saat, ve varil kaplamaları daha uzun sürebilir.
-
Bakım ipucu:Islak işlem bir "makine" olarak çalışır, bu nedenle bileşenler, ısıtma için sert mekanik sürtünmeye dayanan kuru tip ekstrüderlere göre 2-3 kat daha uzun sürer.
S4: Yüksek yağlı evcil hayvan maması veya balık maması formülleri için ıslak tip tek vidalı yüzen balık yemi peleti fabrikası yeterli mi?
A:Modern ıslak tip tek vidalı balık besleme makineleri%12'ye kadar yağ/yağ içeriği%15Ön koşullama sistemi sayesinde, malzeme, daha yüksek yağ seviyelerinde bile ekstrüzyon için yeterli sürtünmeyi sürdüren istikrarlı bir "viskoelastik" hamur oluşturur.iki vidalı bir ekstrüder tavsiye edilebilir., ancak çoğu kaliteli su hayvanı yemleri ve evcil hayvan yemleri için,ıslak tip tek vida en iyi ROI (Yatırım Geri Dönümü) sunar.
S5: Islak süreç enerji maliyetlerini azaltmaya nasıl yardımcı olur?
A:Bu,"Elektrik yerine buhar".
-
SEC (Özel Enerji Tüketimi):Mekanik sürtünme yoluyla ısı üretmek (kuru işlem) elektrik yoğunluğunda.%30 ila %50 arasında bir ton yem başına elektrik tüketimiBu onu büyük ölçekli endüstriyel üretim için en sürdürülebilir seçim haline getiriyor.
S6: Ekstrüzyon sırasında yüksek sıcaklık besin içindeki besinleri yok eder mi?
A:Tam tersine,HTST (Yüksek Sıcaklık, Kısa Zaman)Malzeme, yalnızca 120°C-150°C'ye maruz kalır.5 ila 10 saniyeBu patogenleri öldürmek için yeter.SalmonellaEssential amino asitlerin ve vitaminlerin bütünlüğünü korurken anti-beslenme faktörlerini (trypsin inhibitörleri gibi) etkisiz hale getirir.
Fabrika




Onur Belgesi

Paketleme ve Teslimat
