logo
Son şirket haberleri hakkında 3MM Çift vidalı yüzen balık besleme peleti yapma makinesi testi

June 9, 2026

3MM Çift vidalı yüzen balık besleme peleti yapma makinesi testi


3 mm çift vidalı yüzen balık besleme peleti ekstrüder makinesini test etmek yüksek hassasiyetli bir işlemdir.% 95'in üzerinde yüzen bir oran elde etmek için nişastanın mükemmel bir dengeyi gerektirir.Bu kılavuz, ticari sınıflı yem üretimini sağlamak için profesyonel test protokollerini özetler.


700-950 kg/saatIslak tip çift vidalı yüzen balık besleme peleti ekstrüder makinesitest



Daha fazla ürün bilgisi almak için tıklayın




1. 3MM Pellet Testinin Akvakültür için Neden Kritik Olduğunu


3 mm'lik pelet "universal boyut"ta kullanılır.tilapia, sumbağı, karp ve koiAncak, küçük çaplı ekstrüzyon teknik olarak zorlayıcıdır.

Resmi bir üretim testi:


  • Nişasta jelatinizasyonu:Hazırlanmasını ve yüzebilirliğini sağlar.

  • Yapısal bütünlük:Pelletlerin çok hızlı bir şekilde çözülmesini önler (Su Dayanıklılığı).

  • Fiziksel Eşlik:Otomatik besleme sistemleri ve pazarlanabilirlik için çok önemlidir.



2. 3MM Ekstrüzyon için Teknik Parametreler (Uzmanlık)


Yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için mühendislik ekibimiz test sırasında aşağıdaki temel parametreleri öneriyor:

Parametreler 3 mm Pellets için hedef değer Neden Önemli?
Çiğ maddenin inceliği 80-100 Ağ Ölçüm tıkanmasını önler ve düz bir yüzey sağlar.
Nemlendirme % 25 - % 30 Düzgün genişleme için gereklidir.
Ekstrüzyon sıcaklığı 120°C - 150°C Patogenleri öldürmek ve nişastayı jelatine etmek için gereklidir.
Vuruş Hızı 280 - 450 RPM Yüksek hız, 3 mm genişleme için gerekli kesme kuvvetini sağlar.
Son Pellet Nem < 10% (kurutulduktan sonra) Uzun süreli yüzerlik ve raf ömrü için kritik.




3. Adım Adım Test İş Akışı


Bir profesyonel test makinenin istikrarını sağlamak için mantıksal bir diziyi takip eder.

1. aşama: Test öncesi hazırlık

  • Müfettiş:3 mm'lik deliklerin cilalanmış ve çürük olmamasına dikkat edin.

  • Ön ısıtma:Ekstrüder namlusunun "soğuk yumruklama" ya da sıkışmayı önlemek için malzeme girmeden önce hedef sıcaklığa (yaklaşık 100 °C) ulaşması gerekir.

2. aşama: Ekstrüzyon süreci (İkili vida avantajı)

Tek vida modellerinin aksine,Çift vida sistemibirbiriyle bağlantılı vidalar kullanır:

  • Pozitif Yer değiştirme:Tek vidalı bir makineye kayarken yağlı veya yüksek nemli formüllerin zorla taşınması.

  • Kendi kendine temizleme:Duraklama süresini azaltır ve 3 mm'lik deliklerde malzeme birikmesini önler.

Aşama 3: Kesme ve şekillendirme

3mm granüller için,kesme hızıEğer kesicinin hızı çok yavaşsa, peletler "loglar" olur; eğer çok hızlısa, "parçacıklar" olur.

Aşama 4: Ekstrüzyon sonrası kurutma (Sıkça kaçırılan adım)

Uzman notu:Yüzen performans, ekstrüderden hemen hemen doğru bir şekilde yargılanamaz.İç hava hücresi yapısını sabitlemek için çok katmanlı bir kurutma makinesinde %10'un altında kurutulmalıdırlar., 6 saatten fazla ayakta kalmasını sağlar.



4Değerlendirilmesi Gereken Ana Kalite Göstericileri (KPIs)


Test sırasında, performansı doğrulamak için şu kontrol listesini kullanın:

  1. Değişen oran (>95%):100 granül bir fincan içine koyun. 2 saat sonra, 95+ hala yüzeyde olmalıdır.

  2. Genişleme oranı (1.5x - 2.0x):3 mmlik bir ölçek, genişleme nedeniyle yaklaşık 4.5 mm ila 5 mm çapında bir pelet üretmelidir.

  3. SME (Özel Mekanik Enerji):Motor yükünü izleyin. istikrarlı SME tutarlı bir pişirme ve yüksek kaliteli peleti gösterir.

  4. Su Dayanıklılığı:Pellet, besin maddelerinin akışı olmadan en az 2 ila 4 saat boyunca suda şeklini korumalıdır.

3mm floating feed pellet test chart



5. 3MM Üretiminde Ortak Sorunların Çözümü


Yıllarca alan deneyimine dayanarak, test başarısızlıklarını nasıl çözeceğimiz şöyle:

  • Sorun: Pelletler batıyor.

    • Çözüm:Ekstrüzyon sıcaklığını arttırın veya pellet ölçeği terk ederken daha fazla "flash buharlaşmasını" teşvik etmek için nemini hafifçe azaltın.

  • Sorun: Eşsiz pelet uzunlukları.

    • Çözüm:Düzgün beslenme durumunu kontrol edin (bölgeci) veya kesicinin bıçaklarında aşınma.

  • Sorun: Yüzey kaba ya da "kıllı".

    • Çözüm:Çiğ maddelerin öğütme inceliğini artırmak. Büyük lifler 3 mm delikten temiz geçemez.



6Karşılaştırma: 3MM üretimi için ikili viski vs tek viski


Özellik Çift vidalı yüzen balık besleme ekstrüder Tek vidalı yüzen balık besleme makinesi
Karıştırma kalitesi Olağanüstü (Büyük Kırkma) Orta derecede
Esneklik formülü %12+ yağ içeriğini taşıyabilir. Düşük yağlı formüllere sınırlı
3 mm doğruluk Yüksek (Durumlu) Değişken (ağlama eğilimli)
Uygulama ömrü Daha uzun (Dengelenmiş rulman yükleri) Daha kısa (Vuruş/fıçı üzerinde yüksek aşınma)



7Sıkça sorulan sorular:


S: Çift vidalı yüzen balık yemi peleti makinesiyle hem yüzen hem de batan yem üretebilir miyim?
A: - Evet. - Evet.Bir çift vida yüzen balık yiyecek makinesi çok yönlüdür.vida konfigürasyonu, nem seviyeleri (% 30+'a yükselen) ve fıçının sıcaklığını düşürmeYüzen besin için daha yüksek ısı ve daha düşük nem gerekir.

S: 3 mm'lik bir pelet boyutu için ideal balık türü nedir?
A:3 mm'lik peletler "altın standart"Orta aşama büyümeBunlar ideal:

  • Tilapia ve kedi balığı:Vücut ağırlığı 100 gram ile 500 gram arasında.

  • Karp & Çim Karp:Gençlikten yetişkinliğe kadar.

  • Ziynet Balığı:Yetişkin Koi ve büyük altın balık.

S: 3 mm ıslak tip çift vidalı yüzen balık besleme ekstrüder makinesi için elektrik tüketimi nedir?
A:Güç tüketimi kapasiteye göre değişir. Genellikle, ıslak tip bir Çift vidalı yüzen balık makinesi%20 daha fazla enerji verimliliğiTek vidalardan daha fazla, çünkü çift vida işleminde sabit durum üretim başladığında daha az dış ısıtma gerektirir..

Technical specifications diagram 2 - Power requirements and output ratesTechnical specifications diagram 3 - Screw configuration and specifications