hakkında şirket haberleri 150-350kg/saat Kapasiteli Kuru Tip Köpek Maması Pelet Ekstruder Makinamızın Testleri

150-350 kg/saatlik kuru tip köpek maması ekstruderinin test edilmesi, buhar kazanı kullanılmadan tutarlı nişasta jelatinizasyonu ve pelet genleşmesi sağlamak için önemlidir. Bu kılavuz, küçük ve orta ölçekli evcil hayvan maması üretimine yönelik teknik parametreleri, test protokollerini ve sorun gidermeyi kapsar.

Bu ürünle ilgileniyorum

1. Kuru Tip Ekstrüzyon Teknolojisini Anlamak

AKuru Tip köpek maması ekstruder makinesiIsı üretmek için mekanik sürtünmeye ve kesme kuvvetine dayanır (120°C-160°C). Islak tip makinelerin aksine, harici bir buhar kazanı gerektirmez, bu da onu evcil hayvan yemi girişimleri ve orta ölçekli çiftlikler için en uygun maliyetli çözüm haline getirir.

Neden 150-350kg/saat modeli?

Düşük güç tüketimi ile ticari ölçekli çıktı arasında mükemmel bir denge kurar ve 10 saatlik vardiya başına kabaca 1,5 ila 3,5 ton kuru mama üretme kapasitesine sahiptir.

2. Teknik Özellikler ve Karşılaştırmalar

Profesyonel bir test sırasında mühendislerimiz şu spesifik ölçümleri arar:

3. Profesyonel Test Protokolü

Adım 1: Ön Isıtma ve Sürtünme Oluşturma

Kuru ekstrüderler 150°C'de başlamaz.

• Profesyonel İpucu:Test sırasında, vidayı yağlamak için bir "başlangıç ​​karışımı" (daha yüksek nem) ile başlıyoruz ve namlu çalışma sıcaklığına ulaşana kadar sürtünme ısısını kademeli olarak artırıyoruz.

Adım 2: İçerik Uyarlanabilirlik Testi

Kuru Tip köpek maması pelet makinesini çeşitli protein-nişasta oranlarıyla test ediyoruz.

• Yüksek Et Formülleri:Vidanın hayvansal yağlarla (yağlayıcı görevi görebilen ve genleşmeyi azaltan) işleme yeteneğini test edin.

• Tahıl Bazlı Formüller:3mm-8mm kalıp deliklerindeki tıkanıklıkları izleyin.

Adım 3: Pelet Tekdüzeliği ve "Flaş" Genişletme

Malzeme kalıptan çıkarken ani basınç düşüşü "ani buharlaşmaya" neden olur.

• Değerlendirme:"Para cezalarını" (toz) ölçüyoruz. Yüksek kaliteli testler şunu sağlamalıdır:%1'den az toz içeriği.

Adım 4: Ekstrüzyon Sonrası Soğutma

"Kuru" ekstrüzyonda bile peletler %15-18 nem oranında çıkar. Başarılı bir test şunları içerir:soğutma konveyörü veya kurutucu testiGüvenli paketleme için peletlerin <%10 neme ulaşmasını sağlamak.

4. Yaygın Test Başarısızlıklarında Sorun Giderme

Deneme sırasında makine beklendiği gibi performans göstermiyorsa şu üç alanı kontrol edin:

1. Peletler çok sert/yoğun:Sıcaklık çok düşük veya nem çok yüksek. Sürtünme ısısını arttırmak için su girişini azaltın.

2. Makinenin "Boğulması" veya Sıkışma:Hammadde inceliği çok kaba. Tüm malzemelerin öğütüldüğünden emin olun60-80 ağ.

3. Düzensiz Pelet Uzunlukları:Kesici hızı ekstrüzyon hızıyla senkronize değildir. Kesme motorundaki VFD'yi (Değişken Frekanslı Sürücü) ayarlayın.

5. SSS:

S: Kuru Tip evcil hayvan maması ekstruder makinesiyle tahılsız köpek maması yapabilir miyim?
A:Evet. Bununla birlikte, tahıl içermeyen tarifler (bezelye veya patates kullanan) daha yüksek kesme kuvveti gerektirir. 150-350 kg/saat kapasiteli makinemiz, bu aşındırıcı bitki proteinlerini işlemek için tasarlanmış yüksek kromlu alaşımlı bir vida kullanır.

S: "Kuru tip" su eklemediğim anlamına mı geliyor?
A: HAYIR.Yine de miksere %15-20 oranında su eklemeniz gerekiyor. "Kuru tip" basitçe ihtiyacınız olmadığı anlamına gelirbuhar kazanıNamluya canlı buhar enjekte etmek için.

S: Bu Kuru Tip köpek maması pelet üretme makinesinden yapılan peletlerin raf ömrü nedir?
A:Testten sonra %8-10 neme kadar kurutulur ve uygun şekilde soğutulursa raf ömrü genellikle6 ila 12 ayKullanılan yağ içeriğine ve antioksidanlara bağlı olarak.

S: Vidayı ve kalıbı ne sıklıkla değiştirmem gerekiyor?
A:150-350 kg/saat kapasite için vida genellikle500-800 tonMalzemelerinizin aşındırıcılığına bağlı olarak üretimin süresi değişir (örn. kemik unu, parçaları soya fasulyesi unundan daha hızlı aşındırır).

S: Kaç tane şekil üretebilirim?
A:Sonsuz. Kalıp plakasını değiştirerek kalpler, üçgenler, daireler ve kemik şekilleri oluşturabilirsiniz. Her kalıp değişimi 15 dakikadan az sürer.

6. Bu Makine Neden Startup'lar İçin En İyi Seçimdir?

• Düşük Altyapı Maliyeti:Basınçlı kap sertifikalarına veya pahalı kazan borularına gerek yok.

• Küçük Kaplama Alanı:Küçük atölyeler için idealdir.

• Yüksek yatırım getirisi:Üstün kaliteli çıktıyla birlikte düşük bakım gereksinimi, ilk yatırımın hızlı bir şekilde geri kazanılmasına olanak tanır.