Şişirilmiş atıştırmalık üretim hatlarının ortaya çıkışı, halka birçok sağlıklı şişirilmiş atıştırmalık getirmiştir.
Mısır cipslerinin temel bileşeni mısır unudur, ancak yapımı sadece mısırı toz haline getirmekten daha fazlasını içerir. Mısırın ince ve düzgün bir kıvam sağlamak için ince bir şekilde öğütülmesi gerekir. Daha sonra, mısır unu az miktarda buğday unu, şeker ve tuz ile karıştırılır ve hamur oluşturmak için uygun miktarda su eklenir. Nem seviyesini kontrol etmek bu adımda çok önemlidir: çok kuru olması bitmiş ürünün çatlamasına neden olurken, çok ıslak olması gevreklik etkiler.
Şekillendirme aşaması, Cheerios Mısır Cipslerini benzersiz kılan şeydir. Hamur özel bir kalıba beslenir ve yüksek sıcaklıklarda ekstrüde edilir ve şişirilir, anında halka benzeri bir yapı oluşturur. Bu işlem, Cheerios Mısır Cipslerine hafif ve kabarık dokularını verir. Fazla nemi gidermek için düşük sıcaklıkta pişirildikten sonra, ince bir katman bitkisel yağ ile püskürtülür ve baharat tozu serpilerek altın rengi, çıtır Cheerios Mısır Cipsleri elde edilir.
Modern atıştırmalık üretim hatları, otomatik ekipmanlara büyük ölçüde güvenmektedir. Malzemelerin karıştırılmasından paketlemeye ve kapatmaya kadar, neredeyse her adım hassas makineler tarafından halledilir. Kalite kontrol, üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Atıştırmalıkların nem içeriği, gevreklik ve baharat homojenliği gibi göstergeleri kontrol etmek için üretim hattında düzenli örnekleme ve testler yapılır. Bu, tüketicilere sunulan her bir atıştırmalık paketinin beklentileri karşılamasını sağlar.
Model | Güç | Kapasite | Isıtıcı | Boyut(mm) | Ağırlık |
LXT-65 | 5.5kw | 50 kg/sa | 1 kw | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15kw | 150kg/sa | 1 kw | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18.5kw | 200-300kg/sa | 2 kw | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22kw | 400-500kg/sa | 2 kw | 2300*1170*1400 | 850 kg |
Temel süreç tanıtımı:
(1) Ham madde ön işleme sistemi
Mısır tanelerinin küf veya yabancı maddelerden arındırıldığından emin olmak için temizlenmesi, elenmesi ve temizlenmesi gerekir. Bazı üretim hatları ayrıca mısırın nem içeriğini, şişirme için daha uygun hale getirmek için ayarlar.
(2) Şişirme makinesi
Bu, üretim hattının "kalbi"dir. Mısır taneleri, besleyici aracılığıyla şişirme odasına girer ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında anında şişirilir.
(3) Şekillendirme ve soğutma
Şişirilmiş mısır toplarının şekli düzensiz olabilir ve bir şekillendirme silindiri veya kalıp aracılığıyla standart bir yuvarlak şekle ayarlanması gerekir.
(4) Baharat sistemi
Peynir tozu veya diğer baharatlar, patlamış mısırın yüzeyine püskürtme veya silindirler aracılığıyla uygulanır.
(5) Paketleme süreci
Bitmiş ürün, sızdırmazlık ve raf ömrünü sağlamak için otomatik tartım ve azot dolumu paketleme gibi süreçlerden geçer.
Süreç tasarımı, ekipman düzeni, fabrika inşaat planı, tek makine ekipman teklifi, anahtar teslimi teklif vb. hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
MIKIM ekipman sergisi
Onur Belgesi
İlgili kişi: Fiona
Tel: 86 19913726068