hakkında şirket haberleri Küçük Balık Yemi Ekstrüder Makinesi Malzeme Yükleme ve Besleme Kılavuzu

The standard operating procedure for the automatic feeding system must follow the steps of "system check - parameter preset - linkage start - dynamic monitoring" to ensure efficient coordination between feeding and the extruderAdım 1: Sistem kontrolü. Beslemeden önce, hopper, vida taşıyıcı, seviye sensörü ve kontrol sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.Çöp maddesinin yeterli olduğundan ve ön işleme standartlarına uygun olduğundan emin olmak. vida taşıyıcısının sıkışmadan ve iyi mühürlenmiş olduğundan emin olun. Seviye sensörünün hassasiyetini ve kontrol sistemi devrelerinin sorunsuz çalışmasını kontrol edin.Aynı zamanda otomatik besleme sistemi ve küçük balık besleme peleti yapma makinesi arasındaki bağlantı fonksiyonunu kontrol et, besleme hızının, vida hızı ve ekstrüzyon sıcaklığı bağlantılı ve kontrol edilir. 2. Adım: Parametreler önceden ayarlanır. Ekstrüderin kapasitesine ve hammadde özelliklerine göre önceden ayarlanır.Besleme hızı ekstrüderin saatlik çıkışına (e) uymalıdır.Örneğin, saatlik 500 kg'lık bir çıkış gücü olan çift vidalı bir ekstrüder için, besleme hızı önceden 8-10 kg/dakikaya ayarlanmıştır.Boş veya taşan hopper'ları önlemek için seviye sensörünün üst ve alt sınırlarını hopper haciminin% 20 ila% 80'ine ayarlayın.Aynı zamanda, bağlama eşiği önceden ayarlanır, böylece vida hızı ±5 r/min veya ekstrüzyon sıcaklığı ±5°C dalgalanırsa besleme hızı otomatik olarak ayarlanır.Üçüncü adım koordineli başlangıçtır.Öncelikle, otomatik besleme sistemini çalıştırın ve vida taşıyıcısının çalışmasını ve malzeme seviyesi sensöründen gelen geri bildirimi kontrol etmek için 3-5 dakika boş çalıştırın.Ön ısınma için ekstrüder çalıştırın.Ekipman parametreleri dengelenince, koordineli besleme modunu başlatın.Sistem, sabit bir beslemeyi sürdürmek için malzeme düzeyinde sensör geri bildirimlerine dayanarak hammaddeleri otomatik olarak doldurur.Dördüncü adım dinamik izlemedir. Besleme süreci sırasında, besleme hızı, hopperdeki malzeme seviyesi, vida hızı,ve ekstrüzyon sıcaklığıParametre dalgalanmaları meydana gelirse, besleme ve ekstrüzyon ritmlerinin eşleşmesini sağlamak için besleme hızını zamanında ince ayarlayın.

Otomatik besleme sisteminin temel parametreler kontrol teknikleri. parametreler kontrolünün anahtarı "besleme hızı, vida hızı ve ekstrüzyon sıcaklığının" koordinasyonunu elde etmektir:Besleme hızı kontrolü, en iyi evcil hayvan beslenme peleti makinesinin üretim kapasitesine ve hammadde özelliklerine göre hassas bir şekilde ayarlanır.Yüksek lifli hammaddelerin işlenmesinde, ekstrüzyon odasında aşırı basınç önlemek için besleme hızı uygun şekilde %10-15% azaltılır.besleme hızı % 5 ila % 10 oranında artırabilir., hammaddelerin tam olarak işlenmesini sağlamak için vida hızı artırılması ile birleştirilir. vida taşıyıcısının besleme hızı bir frekans dönüştürücü aracılığıyla ayarlanır,Tipik olarak 20-50Hz aralığındaDaha yüksek frekanslar daha hızlı besleme hızlarına neden olur ve ani artış veya düşüşlerden kaçınmak için kademeli ince ayarlama gerektirir.Üretim ritmine göre üst ve alt eşiklerin ayarlanmasıBüyük ölçekli sürekli üretim için, sık sık boş hopperlerin ve besleme kesintilerinin önlenmesi için alt eşiğin %30'a yükseltilmesi.Üst eşiğin, hammaddelerin hopperde çok uzun süre kalmasını, nemlenmesini ve bozulmasını önlemek için %70'e düşürülmesiÜçüncüsü, bağlantı parametreleri optimize edilir. Aşırı besleme vida aşırı yüklenmesine yol açarsa, besleme hızı, vida hızını uygun şekilde arttırırken azaltılmalıdır.Aşırı beslenme hammaddelerin aşırı jelatinizasyonuna yol açarsa, besleme hızı arttırılmalı ve en iyi puffing'i sağlamak için ekstrüzyon sıcaklığı dengelenmelidir.

Otomatik besleme sisteminin günlük bakımı ve arıza giderimi.ekipmanların kurumasının ve korozyonunun önlenmesi için hopper ve vida taşıyıcılarını kalıntı hammaddelerden temizleyin; seviye sensörünün hassasiyetini haftalık olarak kontrol edin, ham madde tozunun geri bildirim doğruluğunu etkilemesini önlemek için sensör sondasını temiz bir bezle silin;aylık olarak vida taşıyıcı rulmanlarını ve mühürlerini kontrol edin., yağlama yağı ekleyin, yaşlanmış mühürleri değiştirin ve bağlantı noktalarında vidaları sıkın; doğru parametreler geri bildirimi ve zamanında bağlantı kontrolünü sağlamak için kontrol sistemini düzenli olarak kalibre edin.Genel hata yönetimi: 1. Seviye sensörünün arızası, hopper boş olduğunda alarm olmaması veya hopper dolduğunda taşması olarak ortaya çıkar.Duyarlılığı kalibre edin., ve hasar görürse derhal değiştirilmelidir; 2. Makineyi durdurmak, motorun normal olmayan gürültüsü ve besleme hızında ani bir düşüş olarak ortaya çıkan vida transporteri sıkışması,Konveyördeki kirlilikleri veya hammadde kümelerini kontrol etmek, rulman eskisini kontrol edin ve gerekirse onarın veya değiştirin; 3. Büyük parametreler dalgalanmaları ve eşit olmayan çıkış olarak ortaya çıkan dengesiz besleme hızı.Çözüm frekans dönüştürücü kalibre etmektir, bağlanma kontrol sistemini kontrol edin, bağlanma eşiğini ayarlayın ve ön işleme standartlara uygun olduğundan emin olmak için hammaddelerin tekilliğini kontrol edin.

Bizim Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi