hakkında şirket haberleri Küçük balık yemi yapma makinelerinde anormal sıcaklıklar ve yetersiz şişirme ile başa çıkma stratejileri

Anormal sıcaklıklarda (çok yüksek veya çok düşük) sorun gidermek için "sıcaklık kontrol sistemi - ısı aktarımı bileşenleri - hammadde özellikleri" üzerine odaklanmak gerekir." Aşırı düşük sıcaklıkların yaygın nedenleri şunlardır:: 1) Yanmış elektrikli bir ısıtma elemanı veya tıkanmış bir buharlı bir ısıtma elemanı gibi bir ısıtma elemanı arızası.direnci sıfırsa2) Hammadde besleme hızı çok hızlı olup ısıtma sisteminin yükünü aşar.Hammaddenin namluda en az 30 saniye ısıtılmasını sağlamak için frekans dönüştürücü kullanarak besleme hızını azaltın.3) Fıçının soğutma sistemi yanlışlıkla etkinleştirilebilir. Sıcaklık kontrol düğmesini kontrol edin ve gereksiz soğutma işlevlerini devre dışı bırakın.Aşırı yüksek sıcaklıklar genellikle arızalı bir soğutma sistemi veya hammaddedeki yetersiz nemden kaynaklanır- Soğutma ceketinden ölçeği temizle, pürüzsüz soğutma suyu dolaşımını sağla,ve sıcaklığı dengelemek için hammaddede uygun miktarda su (50-100 kg her ton hammaddede) püskürtün..

Yetersiz genişleme sorun giderme iki yönlü bir yaklaşım gerektirir: "parametreler ayarlama ve bileşen denetimi". Parametreler düzeyinde:Ekstrüzyon bölümünün sıcaklığını yükseltin (balık beslenmesi için 100°C'den 110-120°C'ye), ve evcil hayvan besinleri için 90 °C'den 100 °C'ye kadar) ve aynı zamanda mekanik sürtünmeyi ve ısı üretimini artırmak için vida hızını (dakikada 180 r'den dakikada 220 r'ye) artırır.Eğer hammadde yüksek lif içeriğine sahipse (>15%), ıslak ekstrüderin buhar sistemi ile nem içeriğini arttırarak lif yapısını yumuşatır. Bileşen düzeyinde: vida ipliklerinin aşınmasını kontrol edin.5 mm yetersiz kesme kuvveti ile sonuçlanır.Matrikül başındaki sıkışık basınç rahatlatma delikleri ekstrüzyon etkisini etkileyecektir; engelleri olmayan akışı sağlamak için delikleri ince çelik telle temizleyin.

Sıcaklık ve ekstrüzyon arızalarının önlenmesinin anahtarı, "dinamik parametreler eşleştirme" mekanizması oluşturmaktır.Hammaddelerin nem içeriğini ve parçacık boyutunu test etmek için küçük parti deneme üretimi yapılmalıdır.Ekstrüderin her bölümünün sıcaklığını ve vida hızını buna göre ayarlayın.Her bölümün sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek için ekstrüder namlusuna birden fazla sıcaklık sensörü monte edinArızaların artmasını önlemek için dalgalanmalar ±5°C'yi aştığında otomatik alarmlar çalıştırılmalıdır.Bir su hayvanı yem fabrikası bu mekanizmayı kullanarak ekstrüder arızasından kaynaklanan kusur oranını %12'den %2'ye düşürdü.

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi