hakkında şirket haberleri Ekstrüzyon verimliliğini artırmak ve soğuma süresini kısaltmak, balık yemi üretim hatlarının üretim kapasitesini önemli ölçüde artırabilir mi?

Balık yemleri üretim hatlarının üretim kapasitesinin optimize edilmesi, "ekstrüzyon verimliliğinin iyileştirilmesine, soğutma süresinin azaltılmasına ve yem suyunun dirençliliğinin sağlanmasına odaklanmalıdır." Balık yeminin özelliklerini göz önünde bulundurarak, örneğin "farklı yüzebilirlik/batma kabiliyeti gereksinimleri ve yüksek su direnci gereksinimleri," üretim hattının sürekli üretim kapasitesi ekipman yükseltmeleri ve süreç ayarlamaları ile iyileştirilebilir, büyük ölçekli balıkçılıktaki besin ihtiyaçlarını karşılamak için yem kalitesini güvence altına alır.

Bu üç açıdan yansıtılıyor:

İlk olarak, ekstrüderin çekirdek bileşenlerini yükseltmek için ekstrüzyon verimliliğini artırmak gerekir.Yaşlanma bileşenleri yavaş üretim hızına ve istikrarsız ekstrüzyona neden olurOptimizasyon yöntemleri şunları içerir: 1) ekstrüderdeki sıradan vidaları çift vidalı bir ekstrüderle değiştirmek.Ekstrüzyon hızını tek vidali bir ekstrüderle karşılaştırıldığında %30 artırmakYüzücü balık yeminin yüzen oranı %90'dan %98'e yükseldi.2) Ekstrüder namlusunun dışına ısıtıcı elemanlar eklemek, namlusun daha eşit sıcaklığını sağlar., yetersiz ekstrüzyona yol açabilecek yerel düşük sıcaklıkların önlenmesi ve yeniden işlenmenin azaltılması.ve standart dışı pelet oranı %12'den %5'e düştü., üretim kapasitesini önemli ölçüde arttırdı.

İkinci olarak, soğutma süresini kısaltmak için soğutma işlemini optimize edin.Yavaş soğutma pelet birikmesine neden olabilir, daha sonraki üretimi etkiler. Optimizasyon yöntemleri şunları içerir: Birincisi, sıradan soğutucuları karşı akışlı soğutucularla değiştirmek.Toplar yukarıdan aşağıya düşerken, hava ile peletler arasındaki tam teması sağlar ve soğutma süresini 15 dakikadan 8 dakikaya düşürür.Pellet sıcaklığını gerçek zamanlı olarak izlemek için soğutucu çıkışında sıcaklık sensörleri kurmakSıcaklık hedef seviyeye ulaştığında, sistem otomatik olarak peletleri besler, manuel müdahaleye gerek kalmaz ve bekleme süresini tasarruf eder.Bir yem fabrikası soğutma işleminde saatte ek olarak 500 kg pelet işleyebildi., günlük üretimi 1.2 ton arttırdı.

Üçüncüsü, hammadde oranını ve nemini optimize etmek üretim sorunlarını azaltır.Uygun olmayan nem ve balık yem hammaddesi oranı tıkanmış ekstrüderlere ve zayıf pelet su direncine neden olabilirOptimizasyon yöntemleri şunları içerir: Birincisi, karıştırma sırasında hammaddelerin nem içeriğini izlemek için bir higrometre kullanmak,% 16-18'e kadar kontrol edilmesi (balık yemleri için optimum ekstrüzyon nem içeriği)Bu, aşırı nemin tıkanıklıklara ve aşırı nemin gevşek peletlere neden olmasına engel olur. İkincisi, hammadde oranını balık türlerine göre ayarlamak. Örneğin,Yüzen balık yemleri üretildiğindeKısırkası oranını uygun bir şekilde arttırmak ekstrüzyonu iyileştirir ve yetersiz ekstrüzyon nedeniyle yeniden işlemeyi azaltır.Bir yem değirmeninde ekstrüderinin beslemeyi engellediği zamanların sayısı günde 4 defadan günde 1 defaya düşürüldü., ve pellet su direnci 2 dakikadan 4 dakikaya yükseldi, hem kaliteyi hem de üretim verimliliğini arttırdı.

Bizim Hakkımızda

Müşteri ziyareti

Onur Belgesi