hakkında şirket haberleri Ördek yemleri üretim hattı nasıl çalışıyor?

Bilimin ve teknolojinin ilerlemesiyle birlikte, birçok gelişmiş teknoloji besleme peleti makinesi üretim sürecine uygulanabilir ve böylece verimliliği artırabilir.

1Otomatik kontrol sistemleri: PLC'leri ve sensörleri kullanarak, bu sistemler otomatik ayarlamaları sağlar, insan hatasını azaltır ve istikrarı artırır.

2Gelişmiş ön işleme ekipmanları: Bu ekipmanlar, sabit hammadde kalitesini sağlayan verimli tarama makineleri ve kurutma ekipmanlarını içerir.

3Modern izleme platformları: Ekipmanın çalışma durumunun gerçek zamanlı izlenmesi, potansiyel arızaların erken uyarılmasını sağlar.

4Yeni malzemeler ve işlemler: Daha fazla aşınmaya dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bileşenlerin kullanılması ekipman dayanıklılığını artırır.

Mükemmel besleme peleti makinesi sistemlerinin üretim verimliliğinin iyileştirilmesinin anahtarı, ekipman tasarımının optimize edilmesinde, süreç parametrelerinin rasyonel olarak ayarlanmasında, bakımın güçlendirilmesinde,ve operasyonel becerileri geliştirmekBilimsel yönetim ve teknolojik iyileştirmeler yoluyla, üretim kapasitesi artırılabilirken aynı zamanda enerji tüketimi ve bakım maliyetleri de azaltılabilir.daha istikrarlı bir üretim ortamı ve şirket için daha iyi ekonomik getiriye yol açanGerçek operasyonda, en uygun iyileştirme yolu, ekipmanın ve üretim koşullarının spesifik özelliklerini göz önünde bulundurarak, kademeli olarak araştırılmalı ve uygulanmalıdır.Sadece sürekli optimizasyon ve iyileştirme yoluyla sabit üretim kapasitesi ve yüksek kaliteli ürünler sert pazar rekabeti karşısında muhafaza edilebilir.

1Tozlayıcı.
Fonksiyon: Daha büyük hammaddeleri peletleme için uygun ince parçacıklara kırmak. Örneğin, ahşap malzemeler için ahşap parçaları ve dallar testereyle parçalanabilir.Bitki samanı gibi malzemeler, bir tozlama aracılığıyla tekil küçük parçalara veya tozlara indirilebilir..

2Kurutma makinesi.
Fonksiyon: Hammaddelerin nem içeriği çok yüksekse, pelet kalitesini ve depolama performansını etkileyecektir.Mesela, yem peleti üretiminde, bazı taze otlar veya tahıllar çok fazla nem içerir. Kurutulduktan sonra hammaddelerin nem içeriği uygun bir aralıkta azaltılabilir,Genellikle %10-15% civarında., daha sonraki işleme yararlı.

3. vida besleme taşıyıcı
Tozlayıcıdan gelen testereler, küçük pelet makinesine bir vida besleyicisi aracılığıyla verilir.

4. Pellet Yapma Ekipmanı
Pellet Makinesi (Pellet Mill)
Fonksiyon: Ön işlenmiş hammaddeleri pelet haline getirir.hammadde, pellet fabrikasının kalıpları ve ruloları üzerinden belirli bir şekil ve boyutdaki peletlere sıkılır.Örneğin, 6-10 mm çaplı biyomassa peletleri ısıtma veya enerji üretimi için yanma için üretilir.

5Daha serin.
Fonksiyon: Taze üretilen peletler sıcak ve yumuşaktır. Soğutucu peletin sıcaklığını düşürür, peletleri sertleştirir ve dayanıklılığını ve istikrarını artırır.Pellet fabrikasından çıkan peletlerin sıcaklıkları 70-90°C'ye ulaşabilirSoğuttuktan sonra, sıcaklık genellikle oda sıcaklığına yakın, örneğin 30-40°C civarında düşer.

Sık Sorulan Sorular

S: Kaç büyüklükte pellets gerekiyor?
A: Hayvanlar farklı büyüme aşamalarında farklı pelet besleme çaplarına ihtiyaç duyarlar. Seçiminiz için 1-12 mm kalıplarımız var ve elbette ihtiyaçlarınıza göre özelleştirebiliriz.

S: MIKIM Makine bir üretici mi?
A: Evet, biz bir yem değirmen ekipman üreticisiyiz. Biz bir fabrika, bir aracı veya bir ticaret şirketi değiliz. Tüm ekipman fiyatları fabrika dışı fiyatlardır.

S: Fiyatı nedir?
A: Üretim hattının fiyatı, ekipman nakliye maliyetleri, ilgili vergiler, piyasa arzı ve talebi dahil olmak üzere, ancak bunlarla sınırlı olmayan birçok faktörden etkilenir.Ekipmanın performansı ve kalitesiAncak, bütçenize ve gerçek ihtiyaçlarınıza göre sizin için en uygun üretim hattını inşa edebiliriz.

Ekipman Fotoğrafları

Onur Belgesi